1) 电厂双曲线冷却塔环基防裂措施
        电厂双曲线冷却塔环基宽3.5m，高1.0m，长191.8m；外池壁基础宽1.7m，高0.5m，长276.7m，均属超长结构大体积砼，极易产生贯穿性结构裂缝，给工程造成严重隐患。裂缝从时间上划分为前期裂缝和后期裂缝。前期裂缝主要发生在砼降温阶段，当砼内部温度下降，体积收缩产生的内部拉应力大于砼抗拉强度时，裂缝产生。后期裂缝的主要是砼在大气中逐渐干燥，体积收缩产生的内部拉应力和受季节性气温变化产生内部拉应力所致。针对上述原因，我们在环基施工时，将采用以下特殊防裂措施：
         (1)建筑试验室提前进行试配，优化配合比设计。选择最佳砂石级配和高效缓凝型减水剂，选用低水化热矿渣32.5级水泥，控制水灰比< 0.5、水泥用量<300kg，砼坍落度50～70mm, 从而有效降低砼的用水量和水泥用量，降低和延缓砼内部温升。
        
        (2)在砼中掺加10%～12%的FS-H砼微膨胀剂，使砼具有补偿收缩和微膨胀的作用，从而抵消砼内部的温度收缩应力。
        (3) 严格控砂、石料进货质量，石料中含泥量（包括石粉）不得大于1%,泥块含量（包括石粉）不得大于0.5%。砂子中的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。如果超过上述指标，可采取水冲洗的方法来满足要求。
        (5)电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础采用分段跳仓的浇筑方法，将环基均匀分为8段，每段长度不超过24m；贮水池外池壁基础分为10段，每段不超过28m。两段之间用双层钢板网分隔。
        (6)浇筑电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础砼应对原材料采取相应的降温措施，如：对砂石料进行遮阳覆盖，采用深井水做为搅拌用水，对直接出厂的散装水泥必须静置数天降温等，从而达到降低砼入模温度的目的。
        (7) 砼拌制前应测定砂、石料含水率并根据测定结果，调整砼配合比。集中搅拌站严格按配比拌制砼。
        (8)使用矿渣水泥容易产生表面泌水和浮浆，应及时将泌水和浮浆清除。砼浇筑完成后，表面抹平压光。当表面出现沉缩和干缩裂缝时，应立即进行二次压面，直至彻底消除表面裂缝为止。
        (9)砼压面完成后，表面覆盖塑料薄膜和岩棉被，对砼进行保温保湿养护。保温材料厚度通过热工计算确定。
        (10)在每段砼中至少埋设两组电子测温探头（每组分上中下三点），测量砼内部和表面温度，作好记录并认真分析测温结果。严格控制砼内外温差不大于25℃，温度梯度不大于15℃。如发现内外温差超过上述数值时，通过调整保温层厚度，使温差恢复到标准以内。
        (11)砼降温阶段每日温降不得超过1℃，使砼缓慢降温收缩。当砼内部温度与大气最低温度之差小于20℃时，砼前期养护结束。
        (12)砼前期养护结束后，表面及时进行回填土，以免受季节性气温变化的影响。
        2)电厂双曲线冷却塔贮水池池壁防裂措施
        在电厂双曲线冷却塔贮水池池壁施工中，经常产生许多贯穿性裂缝，影响工程质量。池壁裂缝产生的原因是多方面的，我们将在以下几个方面采取措施，解决这一问题：
        (1)消除环基和贮水池外池壁基础裂缝，避免环基及外池壁基础裂缝影响池壁。
        (2)池壁按设计要求均匀设置伸缩缝，伸缩缝处设止水带，使池壁具有较大的伸缩自由。
        (3)池壁砼中掺加微膨胀剂，使砼具有补偿收缩的能力。
        (4)池壁拆模后，表面立既涂刷两遍养生液，避免表面水份迅速蒸发，形成干缩裂缝。
        (5)电厂双曲线冷却塔竣工后，水池应尽快蓄水，对池壁和池底进行保护。
        3) 电厂双曲线冷却塔风筒防渗措施
        (1)风筒施工中认真清理水平施工缝，彻底清除表面浆皮，砼浇筑前充分湿润，使砼具有良好的结合面。
        (2)提高砼浇筑和振捣工艺，既不漏振，也不过振，使砼密实均匀，提高砼的自抗渗能力。
        (3)水平施工缝处埋设镀锌白铁皮止水片。白铁皮厚度0.5mm，埋入砼80mm，漏出砼表面80mm，防止水分由施工缝外渗。
        (4)认真填堵螺栓孔，并设专人逐个检查，防止漏堵。
        (5)风筒内壁涂刷曾荣获上海科技进步奖的电厂双曲线冷却塔专用防水涂料，涂刷方法为：满刮一遍防水腻子底料，刷二遍面料。
        4) 电厂双曲线冷却塔风筒曲线控制
        (1)模板半径采用垂准仪与塔上靶标对中，钢尺逐块检查模板半径的控制方法，使半径偏差控制在-5~+5之间。
        (2) 每板支模时，严格按图纸技求指示图表中的半径尺寸进行支设，加强检查和验收，并做好记录。
        (3)每隔5节用水平仪检查一次模板上口的平整度，并根据测量结果调整模板高度。
        (4) 如果风筒半径出现偏差，应采取逐步纠偏的方法，每节纠偏不超过2cm, 不得一次性纠偏。
        5）电厂双曲线冷却塔风筒外观工艺控制
        (1)加强职工的职业教育和技能培训。提高模板支设和砼浇筑水平。
        (2)环梁部分施工采用专门配置的竹胶板。
        (3)风筒内外模板采用新的1.3×0.5m大型钢模板，减少模板拼缝，提高砼平整度。
        (4) 选择质量可靠的砼外加剂，严格按配合比生产砼，将入模塌落度控制在70~90mm，且具有良好的和易性，避免振捣时流浆，污染风筒。
        (5) 严格把住原料进场质量，骨料中石粉含量不得大于0.5%，避免石粉含量超标影响砼颜色。
        (6)选择无色的砼养生液和脱模剂，避免因涂刷厚度不一，导至砼外观颜色不一。
        6)提高X形斜支柱、框架、内排柱、水槽、天沟外观工艺措施：
        (1)X形斜支柱、框架均采用玻璃钢腹膜竹胶板，弧形部分采用专门加工的定型钢模具。钢模具与竹胶板采用螺栓连接。
        (2)其它构件均采用新组合钢模板。
        (3)构件吊装时为避免钢丝绳损伤砼表面，钢丝绳与砼之间设橡胶保护层。
        (4)环梁砼浇筑前，采用塑料薄膜包裹X形斜支柱，避免在筒壁施工时对X形斜支柱造成污染。
        7) 电厂双曲线冷却塔淋水装置施工工艺控制
        (1)塔内淋水装置将委托供货厂家进行生产和安装，我单位将加强检查和监督，严把供货质量和安装质量。
        (2) 淋水装置工艺流程为：铸铁托架→配水管及喷溅装置→淋水填料→除水器→玻璃钢挡水板→玻璃钢挡风门。这样可以避免安装配水管时踩坏填料。