国电靖远发电有限公司所属4台发电机型号为：QFQS-200-2型（＃4发电机型号为：QFSN-200-2），发电机采用水-氢-氢型冷却方式，即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却，
        近年来，我公司20万发电机本体密封性能不够完好，一直存在着漏氢、漏油等现象，给发电机组的安全运行构成一定威胁，且漏氢严重时，随时都有爆炸的危险。据统计，国内200MW、300MW同类型发电机组中，因氢气渗漏，导致多起氢气爆炸事故的发生。我公司＃1发电机于1992年5月，由于定子出线冷却水没有投运，造成套管密封件发热，氢气大量泄漏，最终发生氢气爆炸事故。因此，发电机各部件密封性能的好坏，对发电机的稳定运行和工作人员的生命安全起着决定性的作用，为杜绝类似事故不再发生，确保发电机组能达到安全稳定运行的目的，特制定下列技术措施：
        1．对发电机组的运行状况进行全面了解掌握，统计运行中存在的各类缺陷，查阅运行记录，借助发电机相关图纸、资料，确定重点处理对象，对影响发电机组正常运行的缺陷进行彻底消除；
        2．检修和运行人员应熟悉发电机内部结构和运行方式，对发电机氢、油、水系统的操作应熟练掌握；避免发生操作失误；
        3．做好发电机事故备品计划和材料计划，必须使用的专用工器具应提前准备齐全并检查合格，需要更换的备品、备件须经专业技术人员和工作负责人验收确认后，方可使用；
        4．发电机停运后，应采用CO2中间置换法进行氢气置换工作（氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作），检修人员开工前必须对现场进行氢气化验，确定合格后，方可开工；
        5．在发电机本体及其氢系统上进行检修、试验工作时，必须断开氢系统，并与运行氢系统有明显的断开点，充氢侧加装严密的隔板；并会同运行人员确认发电机内部无压力；
        6．打开发电机人孔后，人员不得马上进入本体内部，要保持长时间的通风换气后，且经化验氢气含量合格后，工作人员方可进入；
        7．发电机检修中，对打开的端盖、人孔门、氢冷器、套管、导电螺钉以及阀门等部位的密封垫，必须更换为耐油胶垫、胶板（内冷水系统中的管道、阀门的橡胶密封垫应全部更成聚四氟乙烯垫圈），特别对外部氢气系统管道、阀兰密封垫应定期更换；
        8．发电机气密性试验，必须按规定标准执行，试验期间，检修人员应对端盖、密封瓦、人孔门、氢冷器、出线套管、导电螺钉、测温接线板以及氢气系统仪表、阀门等部位仔细检查，尤其要保证发电机6个出线套管无渗漏；发电机修后气密试验不合格严禁投入运行；
        9．发电机运行期间，检修和运行人员应定期进行巡回检查，应对高温部位和漏油地点的密封面重点检查，及时消除漏氢和漏油渗点，并根据每日漏氢量，化验发电机周围的氢气含量，以便于及时发现问题；
        10．在消除发电机氢气渗漏点时，必须在条件允许的情况下，应由熟练的专业人员进行处理，并使用特殊工具（软金属工具），防止在紧固渗漏点螺栓时碰撞出现火花，引起氢气爆炸；