1.     叶片的叶尖部分可绕主叶片轴线旋转74°，产生空气制动力。风机才能安全停止。

2.     仔细听叶片运转过程中所发出的噪音是很重要的事情，任何一种非正常的噪音都可能意味着某个地方出了问题，需要马上对叶片进行仔细检查。

1.     检查传动系统(包括主轴、增速齿轮箱、联轴器和发电机)的连接可靠性。

2.     齿轮箱的润滑、散热系统（包括润滑泵站和风冷散热器）的油路、管路、接头的泄漏情况。在齿轮箱运行期间，润滑泵站为齿轮和轴承提供强制压力润滑，当油温高于60℃，冷却风扇启动，当油温回落到45℃以下时，风扇停止运转。

3.     润滑泵站运转时注意是否有异常噪音。（防止堵塞）

1.风力发电机组的偏航采用主动对风形式。偏航系统由两个偏航驱动、五套液压盘式制动器和一个带外齿圈四点接触推力球轴承组成。

2.检查偏航电机的运转温度和震动情况和偏航减速器的油位。

3.偏航刹车液压制动闸的工作是否正常，静止时偏航刹车闸将机舱牢固锁定，偏航时闸体仍保持一定的余压，避免可能发生的打滑或振动现象。

1. 液压系统的主要设备液压泵站采用了一体化的结构，主要提供高速刹车、偏航刹车、叶尖部分的液压驱动力。

2．高速刹车是常闭型的，在失电状态下，有弹簧施压在闸块上，所以调整高速刹车闸片间隙很重要，使闸片和高速盘的间隙在0.7～1mm

3．叶尖气动刹车是叶片的一部分，叶轮正常旋转时，在液压缸的作用下叶尖保持在正常位置；如果释放液压压力，叶尖在离心力和叶片内弹簧机构的联合作用下，叶尖被甩出并沿转轴转动约74°，产生阻尼力矩使叶轮的转速迅速下降。

电控系统的设计和实施结果能够满足风力发电机组无人值守、自动运行、状态控制及监测的要求。风力发电机组配备的电控系统是以可编程控制器为核心，控制电路是由PLC中心控制器及其功能扩展模块组成。主要实现风力发电机正常运行控制、机组的安全保护、故障检测及处理、运行参数的设定、数据记录显示以及人工操作，配备有多种通讯接口，能够实现就地通讯和远程通讯。由于是高压电气设备，检修保养要有专业工作人员执行。在这里大致了解一下其内部组成和各部分的工作范围和状态。

HW S50/780风力发电机组的电气控制系统由主控制柜、计算机柜、电容补偿柜、顶舱控制柜、传感器和连接电缆等组成，电控系统包含正常运行控制、运行状态监测和安全保护三个方面的职能。

主控制柜：风力发电机组的主配电系统，连接发电机与电网，为风机中的各执行机构提供电源，同时也是各执行机构的强电控制回路。

计算机柜：计算机柜是机组可靠运行的核心，主要完成数据采集及输入、输出信号处理；逻辑功能判定；对外围执行机构发出控制指令；与机舱内的TB1控制柜、中央监控系统通讯、传递信息。

电容柜：由于异步发电机要从电网吸收无功电流来励磁，使电网的功率因数降低，为了保证电网的供电质量和减少线路损耗，在发电机并网后通过并联电容对系统进行无功补偿。

顶舱控制柜：采集机舱内的各个传感器、限位开关的信号；采集并处理叶轮转速、发电机转速、风速、温度、振动等信号。正常运行控制包括机组自动启动，发电机软并网，发电机运行，主要零部件除湿加热，机舱自动跟踪风向，液压系统开停，散热器开停，机舱扭缆和自动解缆，电容补偿分组投切以及负功率自动停机。

监测系统主要监测电网的电压、频率，发电机输出电流、功率、功率因数，风速，风向，叶轮转速，发电机转速，液压系统状况，偏航系统状况，润滑系统状况、齿轮箱状况、软启动状况，风力发电机组关键设备的温度及户外温度等，控制器根据传感器提供的信号控制风力机组的可靠运行。

安全保护系统分三层结构：计算机系统（控制器），独立于控制器的紧急停机链和个体硬件保护措施。微机保护涉及到风力机组整机及零部件的各个方面，紧急停机链保护用于整机严重故障及人为需要时，个体硬件保护则主要用于发电机和各电气负载的保护。