四、冬季一台炉停止运行,防寒防冻技术措施
1.机组停运以后如果没有特殊要求,各系统防寒防冻技术措施同机组运行中一致。
2.停下来检修或长期停用的汽水管路、压力容器、泵类等,要将其中的存水放净;有门体疏水的阀门,将门体存水排净。
3.机组停运后,解除500m3水箱补水调门自动并开启5%,使500m3水箱溢流状态。
4.当停运机组的定子水温降至30℃,停止定子水冷却器的冷却水运行,投入定子水电加热器。
5.循环泵停止运行后,排净主厂房内循环水系统的存水。
6.当周围温度降至零度时,及时通知热工将就地变送器及仪表管进行放水(有电加热或保温除外)。
7.停运设备的润滑油系统保持运行,电加热器根据油温投入。
8.如空预器停止运行应将轴承冷却水供、回水门开启,保持闭式水可靠流动。若闭式水因故停运时,将管路存水放净。(4号机组高压清洗水泵停运,系统存水放净。)
9.机组停运后,空预器吹灰疏水、油枪吹扫蒸汽疏水、暖风器疏水、磨煤机消防蒸汽疏水门全部打开,将存水放净。将锅炉疏水箱内存水应放净。
10.停运机组的磨煤机及送风机、一次风机闭式水系统供、回水门开启,保持闭式水可靠流动。若闭式水系统因故停运时,厂房内温度低于2℃时,联系B厂维护部将冷油器内冷却水放净。
11.停运机组的冷灰斗火焰监视备用闭式水供、回水门关闭,存水放净。加湿水泵停运,系统存水放净。
12.停运机组的锅炉启动循环水泵周围暖气保持正常运行。加强对炉水循环泵电机温度的监视,一旦电机温度低于5℃或者炉水循环泵处环境温度较低,或暖气因故停运,及时联系B厂维护部加装电热毯等临时取暖设施。
13.机组停运以后,如果没有特殊要求,尽量延迟破坏真空的时间,通过汽机的疏水管将锅炉过热器、再热器内残余汽水抽净。
14.锅炉停炉以后锅炉带压放水压力尽可能提高,但不要超过1.5MPa。注意及时开启主给水电动门后放水手动门、主给水管道逆止门后放水手动门、减温水管道放水门放水。
15.锅炉停运后,严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风道挡板门。
16.锅炉放水完毕、冷凝水箱存水排空后,停止冷凝水箱疏水泵运行,开启冷凝水箱放水门、冷凝水箱疏水泵出入口管路放水门保持全开。
17.化学冲洗水泵、反洗水泵每2小时启动一次,每次运行15分钟。
18.当一台机组停运时,磨煤机消防蒸汽系统同运行时一致,当两台机组全停时切断磨煤机消防蒸汽供汽汽源,开启汽机8.6米及锅炉零米管路放水门保持全开。
19.机组停运后,值长根据厂房内温度情况联系相关人员增加临时取暖设施,运行人员加强对临时取暖设施的巡回检查,防止发生不安全事件。
五、冬季两台炉全停,应做如下措施
1.保持智能热交换器机组连续运行,做好运行维护及设备消缺。保证水侧供、回水压力及温度在规定范围内;加强对智能热交换机组的运行情况及参数的检查,发现问题及时处理。
2.确保辅助蒸汽系统安全稳定运行,对采暖等系统可靠供汽。
3.若智能换热机组因故退出运行,根据暖气温度情况决定是否放水防冻。如果机、炉厂房或排水泵房、仪用空压机室、除灰空压机室、综合水泵房生产场所内温度低于5℃,联系维护单位及时投入临时采暖炉。
4.加强柴油机室、发电机保护室、精处理控制室、精处理再生间、氨区排水泵房、氨区DCS室及27米空调机组室房等易冻地点的巡检。如果上述空间温度低于5℃,联系维护单位及时投入临时电暖气。
5.若循环水泵停运,将循环水泵冷却水出入口门关闭,管路存水放净。
6.如果锅炉长时间停运,通过金属壁温监视炉内温度情况,如果金属温度低于5℃,考虑机组启动或炉内增设临时采暖系统。
7.当厂房温度下降至2℃时,配合其它部门做好特殊防寒防冻工作。
8.每台炉具体防冻措施同单台炉停运防寒防冻措施。
六、其它方面
1.遇特殊天气,各节点工作提前进行。
2.准备好各类防寒防冻物资,做好抗大风、暴雪的准备。
3.所有人员熟知防寒防冻应急预案。
4.历年发生冻害事件统计表
4.1 2009年,两台机组共发生各种原因的冻结事件34次,见下表
序号 | 冻结部位 | 冻结原因 |
1 | 压缩空气储气罐排污管冻 | 无伴热。 |
2 | 燃油管路冻结 | 燃油管路蒸汽吹扫后蒸汽没有放尽。 |
3 | 燃油管路压力表管冻结 | 伴热未施工,现伴热系统已投入。 |
4 | 储水罐水位计冻结、显示不准 | 伴热未施工时冻结,伴热投运后汽化。现已加温控器。 |
5 | 炉水循环泵出口流量计冻结 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
6 | 锅炉部分疏放水管路冻结 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
7 | 辅汽至空预器吹灰管路冻结 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
8 | 锅炉给水调节门后压力表管冻结 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
9 | 锅炉省煤器、储水罐取样管冻结 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
10 | 辅助蒸汽母管压力表管冻结 | 智能换热机组未投入。 |
11 | 凝补水箱补水压力变送器元件冻坏 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
12 | 再热器减温水阀门及管路冻结 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
13 | 冷再、分离器分离器排空气门冻结 | 伴热未投入,现已投入。 |
14 | 磨煤机油站冷却水回水窗冻裂 | 无伴热,厂房封闭不好造成厂房内温度过低。现厂房封闭已完成,冷却水连续运行。 |
15 | 除盐水至定子水箱补水管冻 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
16 | 凝结水补水箱补水调门后管路冻 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
17 | 空预器吹灰疏水管路冻 | 原因是伴热尚未施工,现伴热系统已投入。 |
18 | 精处理再生间树脂输送母管 | 施工时影响门窗关闭 |
19 | 冲洗水泵反洗水泵出口管 | 设计无伴热,靠近大门,大门未封闭造成温度过低。 |
20 | K1、K2压缩空气储气罐排污管冻 | 设计无伴热 |
21 | 过热器减温水电动门及调节门冻 | 设计无伴热,各阀门门体已增加伴热。 |
22 | K1压缩空气储气罐排污管冻 | 设计无伴热 |
23 | 给水调节门前压力 | 设计无伴热,暖气未投,厂房封闭不好。 |
24 | 给水流量变送器冻。 | 设计有伴热,但无保温铝皮。 |
25 | 炉水循环泵流量变送器冻 | 设计有伴热,但无保温铝皮。 |
26 | 储水罐水位变送器冻 | 设计有伴热,但无保温铝皮。 |
27 | 高过出口压力变送器冻 | 设计有伴热,但无保温铝皮。 |
28 | 减温水流量变送器冻 | 设计有伴热,但无保温铝皮。 |
29 | 反洗水泵出口门冻坏 | 设计无伴热,暖气已投,厂房封闭不好。 |
30 | 锅炉大部分疏放水门冻住。 | 伴热已投入,温控器损坏,保温不好。 |
31 | 锅炉冷凝水箱水位变送器元件冻坏 | 设计无伴热,厂房内温度过低。 |
32 | 电解海水次氯酸钠储罐出药管冻 | 无保温伴热 |
33 | 再生间电导取样管冻 | 东一开窗穿电缆导致室内温度较低所致。 |
34 | 41前置泵冷却水回水窗冻裂 | 设计无伴热,暖气已投,厂房封闭不好。 |
发电生产部
2010年10月20日