16、车间配电箱及电路
        （1）车间内所有配电线路保持良好绝缘，防止被砸伤，老鼠咬伤。
        （2）配电箱预防被物料撞伤，保持配电箱体完好，接地良好，箱内配线整齐，开关布局合理。
        （3）所有接线保证无导电外露，以确保用电安全。
        17、坡口机：工作中手不允许伸进机口内，小工件坡口可借助其它工具扶料，顶料，更换刀片拆除下部螺栓需转动刀头时，必须确保工具不在盘内，点动设备，确保安全。
        18、触电预防措施
        （1）建立公司电器设备相关用电安全的规章制度，与操作规程，涉及电气操作时，必须严格执行各项规章制度。
        （2）员工进厂，做好三级 并考核，对不合格者，不允许进入生产。
        （3）对公司所有电器设备及配电箱悬挂或张贴安全警示牌。
        （4）公司电工，必须建立用电设备及电气配线原理等全用电资料。
        （5）电气操作专职人员（电工），必须经过正规培训，合格后方可上岗，上岗人员必须配备安全防护用品，如：绝缘鞋、绝缘手套、令克棒、绝缘台垫验电器等，所使用工具必须保持完好，对需进行安检的工具，必须保持期内检定的有效性，以确保使用安全。
        （6）对用电设备、线路、配电箱、变压器等实行定期检查，巡视恶劣天气（雨、雪、大风等），应加强巡查力度，确保安全。
        （7）保持用电场所环境整洁，扫地洒水时，保证不能洒在配电箱及电器设备上。
        （8）对所有用电设备的外壳，做可靠牢固的接地，所用电器没有接线布线，保证符合用电安全规定。
        （9）移动电源必须加装漏电保护装置，有独立的插口及开关。
        （10）设备在维修检查过程中，必须关闭设备主电源，如确需带电作业时，必须使用合格的防护用具，并有专人进行全程监护。
        （11）遇有雷电天气公司人员不得离开车间及办公场所，尽量关闭用电设备，身体不要碰触用电设备及车间钢柱、墙面等。
        （12）电焊操作人员必须持证上岗，对工作场地应保持清洁干燥，场地清扫时不洒水，穿防护服，焊机工作时，不可触摸焊丝及小车，使用普通焊机时，不允许徒手装夹电焊条，不准带电修理夹钳，发现有线缆破损，及时处理。
        19、行吊事故预防措施
        （1）所有车间必须熟悉，每台设备的急停开关，及各台设备的电源开关，及车总电源开关，在发生紧急情况时，每位员工有义务切料电源。
        （2）行车首使用前，检查行车各部技术状况处于完好状态，重点检查操作装置，安全装置和钢绳，符合安全达到标准，方准使用。
        （3）起步前应观察行车四周情况及估计所吊物件重量，是否超出行车所承受的客定重量，超出额定重量不得强行吊运，观察吊运路线是否安全，吊运路线应无人、设备及其其它物件。
        （4）吊物底端面须距地面300-500毫米，吊运重物时，应先将重物吊离地面100毫米左右，检查起行车的及所吊物件的稳定性和制动等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作，严禁利用反方向制动。
        （5）行车操作人员与起重扶料人员密切配合，由扶料人员给操作人员信号，操作人员给扶料人员回应后，方可持行车操作。
        （6）严禁用行车载人升降，工作中禁止用手触模钢绳、滑轮及吊钓符合安全技术规定不吊。
        （7）行车操作人员必须做到“十不吊”：
        ①超过额定负荷不吊；
        ②指挥信号不明，重量不明，光线暗不吊；
        ③吊索及附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
        ④行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
        ⑤歪拉斜挂不吊；
        ⑥工件上站人或工件上浮度有活动的不吊；
        ⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸物品不吊；
        ⑧带棱角刀口物件不吊；
        ⑨埋在地下件不吊；
        ⑩违章指挥不吊。
        （8）作吊装过程中，装御时，应有垫铁支定，避免钢绳吊带强行抽出，装御时应观看装御地点是否有乱角钢、钢板等，避免装御时有角钢、钢板或其它杂物受力后飞起，倾倒等物件伤人事故，在装御时，身体任何部位不得代替工具，不得生拉硬拽，应合理使用工具达到目的。
        （9）起吊重物时，必须双钢绳或双吊带起吊、短料、包铁、塔脚底板等特殊物件应用钢绳或吊带锁死吊运，焊接塔吊运必须采取双钢绳或双吊带吊运，还应考虑体积视线等因素，焊接塔组焊，焊接过程中需翻面时，应采用短钢绳翻面。
        （10）行吊运行过程中，行车移动要平稳，严禁起吊物从设备或人上面经过，扶料人员应找准正确扶料位置，一般扶料人员手应扶在所吊件工件上方或侧面，没有夹伤、擦伤、压伤危险的位置，身体尽量运离所吊工件，在吊运过程中严禁身体任何部位进入吊物下面，更不允许人员为方便而在吊物下面经过，吊运货物时，需要挪动钢绳、加钢绳等情况，一定要将吊物放置在支点上后在进行挪动或加钢绳，板材班，在吊板过程中，必须用四个夹钳同时吊，不允许用两个或三个夹钳起吊，夹钳位置应合理调整，以所吊板尽量平直。在吊运钢板过程中在钢板下安放垫铁时，用撬棍等长柄工具将垫钢安放到钢板下面，不得用于直接操作，更不得人在板下面安放。
        （11）所吊运过程中思想要高度集中，全过程应有防吊物突然附落砸伤，或吊运过程中夹伤、撞伤、擦伤等突发事故的防护意识。
        20、氧气、乙炔使用
        （1）各班组须调定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧化乙炔。
        （2）所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔，在使用时，分开存放，必须保证安全位置。
        （3）氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上，与明火距离不得小于10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于5米。
        （4）领用气体，事班组不允许领用当天使用的气体，各班级内不得存放大气体瓶，所有气瓶都必须拧上气阀防护帽，除使用时，不论是在领气还是还气瓶时，都要有防护帽，气体使用完后即时将空瓶退回仓库，放置到仓库保管员指定位置，不得随意摆放，更不允将空气长时间放置在车里，那里用完丢那里。
        21、搬运
        （1）搬运物件之前，应采取适当的防护，搬运物件时要量力而行（超过100公斤必用行吊，小车等工具搬运），搬运时做稳、平衡，当有多人同时搬运时，应有专人指挥，保证协调一致，信号明确。
        （2）生产设备及配电箱柜、消防器材上面，严禁堆放杂物，必须保持清洁。
        （3）搬运塔脚底板，铁塔主材或超过70-100公斤的必须2人搬运，同时用力，由1人发信号，100公斤以上的必须使用工具搬运，在车间外无法使用工具的应由多人同搬运，应有专人指挥。
        四、镀锌车间工段安全手册
        1、行车安全操作规程
        （1）行车操作人员由厂部指定，并以过技术培训人员操作，严禁未经培训人员操作行车。
        （2）行车工在使用行车时，各传动机构先检查及转动一切正常方可正式工作。
        （3）行车工起吊物件时，钢丝绳提要与物件垂直起吊，严禁斜拉和超载运行。
        （4）在镀锌阶段，经常检查行车，保持行车操作环境清洁、透视窗明亮，每次镀锌结束，进行清洁检修一次。
        （5）行车发生故障，立即通知检修，不使设备带“病”运行。
        （6）行行起吊重物时，行车下严禁钻人，若发现有人，应下令立即走开，然后进行工作，以防事故发生。
        （7）行车行驶思想必须集中，观前顾后，不得在行车内吸烟、听音乐、打电话，严禁两台相撞，并使行车在轨道制动蹄内运行。
        2、盐酸段安全操作规程
        （1）严禁挎跃酸池。
        （2）严禁任何物件冲撞酸池。
        （3）不得将盐酸外带外排。
        （4）下料时严禁超过行车负荷。
        （5）堆料、搬料时必须确保物件稳定，防止物件倒塌、侧滑伤人。
        （6）铁件放入酸池时必须轻放、放稳严防酸液外溢飞溅伤人。
        （7）保持工作场的清洁、工器具摆放整齐。
        （8）不得将盐酸取出它用或往酸池内放入不相关的物件。
        （9）劳保防护用品正确佩带。
        3、炉前安全操作规程
        （1）工具、设备专用，所有工具必须保持干净，不得随意摆放。
        （2）严禁往锌液中投掷任何东西。
        （3）禁止任何不相关的人员在锌锅边逗留。
        （4）不得将锌液取出用于烧水、取暖或它用。
        （5）保持工作场地清洁、工具具摆放整齐。
        （6）不得将防护栏随意拆除，操作人员必须佩戴防护眼镜。
        4、冷却段安全操作规程
        （1）材料堆放必须保证稳固。
        （2）使用角磨机必须配有安全防护罩，并且不得与水接触。
        （3）严禁超负荷搬运或吊运物件。
        （4）严禁野蛮装卸物件。
        （5）严禁抛传物品，致使物品设备受损或伤人。
        （6）保持工作场地清洁，工器具摆放整齐。
        （7）操作人员必须佩戴防护眼镜。
        5、吊料、搬运料、装卸
        （1）操作不可随意性，操作之前无看周围环境，是否有障碍物或安全隐患。
        （2）不往物料夹缝处伸手、放脚。
        （3）堆叠物料时控制层高，防止倒塌、滑落伤人。
        （4）手扶起吊物时，站位必须在起吊物垂直落点以外。
        （5）吊料、拉料不超重，运输时确保物料放置平稳。
        （6）装卸车不得野蛮操作，不能用手直接穿引吊带、钢绳，必须使用铁钩操作。
        （7）多人配合搬运物件时，必须指定专人发令，口号用力保持统一。