6.1 大件设备起吊、拖运时，必须由工长安排专人或在现场亲自指挥作业，要求号令统一，协调一致。
        6.2 起吊前，工作人员必须找好退路，工作过程中保持退路畅通。
        6.3 起吊、拖运设备所用的葫芦、链子、绳头、滑轮及各种连接装置等，在施工前必须认真检查，确保所有用具完好。使用时，上齐各部位销轴、螺栓、挡环、开口销。严禁使用锈蚀严重、磨损断裂的索具。工作人员要了解大件的重量和几何中心，选择符合要求的起吊、拖运工具和索具。
        6.4 钩头与设备的连接，起吊时，吊索捆缚和受力点应系在设备的吊装部位，拖运时应系在设备前端；吊索的转折处与设备接触部位，应垫以软质垫件，严禁在设备非规定吊装部位安装吊索。
        6.5 捆绑易变形的部位时，应采取措施防止其变形。设备上的滑动部件应予以固定，以防滑动碰坏和碰伤人员。
        6.6 用手拉葫芦起吊重物，应按照《兖州煤业股份有限公司手动起吊管理规定》执行，做到：
        6.6.1 吊装重量大于5t的物体须办理《吊装安全作业证》。
        6.6.2重物起吊作业前，应预先在起吊现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
        6.6.3 起吊过程要专人操作、专人监护，并明确施工负责人、安全负责人，起吊过程由施工负责人统一指挥。
        6.6.4工作前，施工负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，杂物要清理干净，顶板应完好，退路应畅通。
        6.6.5 要根据起吊物体的重量，合理选择手拉葫芦，额定起吊能力要大于物体重量。起吊前，专人检查葫芦是否完好，严禁使用失效的葫芦。
        6.6.6 起吊时，必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用索具进行起吊，起吊索具要完好，安全系数不得小于6。
        6.6.7 要根据物体的形状和吨位选择起吊方式，形状不规则或大于2吨的物体必须采用多点起吊。
        6.6.8 用锚具起吊时，要使用合格的吊环。焊接吊环用圆钢和钢板材质强度不低于45＃钢或A3钢，圆钢直径不得小于16mm，钢板厚度不得小于8mm。圆钢与钢板双面焊接，焊缝高度不得小于6mm。
        6.6.9  起吊时，要找好重心，重心不正时要将物体放下，重新捆绑后方可进行试吊、起吊。严禁人力对被吊物体进行平衡。
        6.6.10 捆绑位置要合理，索具连接要牢固。棱角部位要用木垫板衬垫或采取其他措施，防止棱角切割索具。
        6.6.11 作业人员要加强自主保安意识，起吊前看好退路，以防坠物伤人。起吊时人员要站稳，2m以上高空作业时，作业人员要系好保险带，站在稳固的脚手架上。
        6.6.12 起吊过程中，作业人员要手拉拉链，防止葫芦不自保滑链造成物体突然下落。作业人员应闪开物体可能下落或运动所波及的范围，上、下山斜巷内起吊时，下山方向及两侧不得有人。起吊和下落工件时，施工人员要注意站位，要站在重物因生根索具突然滑脱或其他情况（如重物脱钩）等波及不到的地方。拖移、起吊设备时，必须有专人统一指挥，施工人员要注意站位，站在安全位置，相互之间配合好，留好退路，防止发生崩钩等伤人。
        6.6.13 多点起吊时，操作人员要配合好，保证物体平衡起吊。
        6.6.14 严禁人员随起吊物体一起升降。
        6.6.15 起吊作业要一次完成，不得中途停止。
        6.6.16 起吊到位后，对各部位要检查一遍，确认无问题后方可进行其他工作。
        6.6.17 用起吊设备时，要预先检查好生根点牢固情况，确保安全后方可起吊，起吊结束前，所有人员必须闪开设备或物件突然掉落可能波及的区域。
        6.6.18 在空间比较狭窄等地点进行作业，所有工作人员必须提前清理好退路，站在断链、重物摇摆波及不到的安全地点进行起吊。
        7、安装轨道时，在倾斜巷道中，采用调节吊挂链条的长度，使轨道安装尽量水平，以降低单轨吊的下滑力。安装滑动小车时,若是倾斜巷道可从轨道的高端插入，多辆小车插入时要加设阻挡，慢速滑行，以免失控下滑伤人. 安装后的滑轮小车在轨道上必须运行平稳自如，不得有卡阻现象。
        8、吊挂电缆时，必须与综采队协调好停电时间，电缆必须停电确认后再吊挂电缆；吊挂高压软管时，也必须与综采队协调好风水管停风、水时间，关闭管路截止阀卸压好再吊挂管路。与乳化液泵连接各液压系统管路时，必须把乳化液泵停止运转，将液体卸压后再进行连接。电缆吊挂必须整齐有序，捆绑牢靠安全，各四轮滑车之间电缆的吊挂弧度保持一致。液压管路安装要正确，各油缸间的连接销轴、开口销要齐全、紧固良好，各管路接头必须牢靠无泄露。
        9.登高作业时作业人员必须严格遵守以下规定
        9.1进行登高作业使用梯子或搭设架板时，梯子要放置牢靠，并有专人扶持，使用的架板要合格，搭设要固定牢靠，必要时要用铁丝捆绑牢固，要有防串动措施。若搭设在风水管上，要检查好风水管支撑的牢固性，风水管要提前支撑加固，防止管路大面积下垂断裂。
        9.2凡在超过2米以上的物体上进行作业属高空作业，施工人员必须佩戴正确合格的安全带，安全带要系在身体上方牢靠的静止固定的构件上。
        9.3利用梯子进行作业，梯子要搭靠牢固，并派专人扶持，如现场有条件，应在梯子下方必须用棕绳把梯子留在其他的静止可靠的物体上，使梯子不能前后移动。负责扶持梯子的人员必须用脚压住梯子腿，用手扶住梯子，防止梯子前后左右活动，且梯子上的人员不下来，不准松手。
        9.4在梯子上的施工人员，应把安全带挂在身体上方的其他牢靠静止的物体上，如现场不具备条件，则应把安全带挂在梯子上，但必须确保梯子牢固可靠。
        9.5在高空作业的人员，如进行行走时，应先移动安全带后，方准拉着安全带进行走动；如不能移动安全带，则必须在其他人的帮助下，把安全带挂到上方安全可靠的静止构件上后，方准移动，否则不准移动。绝对禁止摘掉安全带进行走动。
        9.6高空作业时，所用的工具和零部件都必须系上留绳，人员注意站位，防止工具或物料坠落伤人。所拆卸的零部件不用时，应放至安全的地方，防止人员碰落伤人。
        9.7高空作业人员，身体应慢慢起立或蹲下，严禁快速起立和下蹲，防止身体不能及时适应而带来后果。
        9.8 禁止安排有高血压或恐高症人员登高作业。
        10．单轨吊操作注意事项：
        10.1操作前必须检查各吊挂的连接部位是否牢靠， 确保安全的情况下方可操作设备。
        10.2 必须牢记液压操纵手把的动作程序,防止操纵手把的误动作.
        10.3随时观察压力表,检查减压阀的设定压力是否正确,不得大于2OMPa,如不正确应及时调整减压阀，不得直接使用工作面乳化液泵的工作压力，以免损坏液压系统。
        10.4 发现液压管路接头有泄露,应及时更换密封圈。
        10.5先进行空载试运转,再进行重载试运转。试运转时,严格安装使用说明书操作要求在厂家技术人员的指导下进行，由专人统一指挥,试运转前要通知所有人远离转动部位,试运转过程中，由专人观察，发现问题,及时处理。
       
       
        以上不尽之处，严格执行煤矿三大规程和单轨吊使用说明书有关规定。参加施工人员必须认真学习本措施，熟知各工艺环节及安全注意事项后方准签名下井，参与施工，否则不准参与本工程施工。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
        附：
        一."三位一体"安全确认制度的内容及执行方法
            1、制度内容
        作业现场开工前、停工前（包括临时中断作业前、复工前），由跟班区队长、安监员、班组长负责，联合对作业现场的安全环境和工程质量进行安全评估。安全环境和工程质量符合规定，具备开工、停工条件的，安全确认人员在"'三位一体'安全确认表"上同时签字后挂牌开工、停工；不具备条件的，要及时采取措施达到标准规定，重新确认并签字后方可开工、停工。没有执行安全确认的，一律不得开工、停工。
        2、执行方法
        （1）"三位一体"安全确认过程中必须严格执行"手指口述"安全确认制度，由班组长对检查内容进行手指、口述，跟班区队管理人员记录，安监员负责监督。
        （2）"'三位一体'安全确认表"一式三份，实行档案化管理，其中2份分别由当班班组长、安监员升井后交工区和安监处备查，1份由现场留存备查并至少保留15天；无安监员跟班的作业地点，由工区跟班人员或工班长交安监处井口信息接待站。
        （3）"三位一体"安全确认内容及方式方法，应在作业规程中明确规定。
        二．手指口述相关内容：
        一）动作要领：
        立正姿势，眼看确认目标，左手自然下垂，右手食指伸直，其余四指并拢，指向确认目标，动作要迅速有力，口述时语言准确，声音清晰、洪亮．
        二）操作步骤如下：
        首先，做好各项检查；其次，确定确认内容；最后，按照确认内容逐项进行手指口述安全确认。
        三）具体操作方法及内容：
        1.人力推车作业
        检查内容：轨道及人员状况。
        手指口述：轨道畅通；人员站位安全，确认完毕。
        2. 起吊作业
        检查内容：顶板支护、人员站位、作业空间、起吊生根、起吊工具、起吊索具固定
        手指口述：顶板支护可靠，人员站位安全，作业空间满足起吊要求，起吊点符合要求，起吊工具完好，起吊索具连接可靠，可以起吊，确认完毕。
        3. 人工抬扛、搬运
           确认内容：顶帮、人员站位、人员行走路线是否畅通
        手指口述："卸车顶帮完好，人员站位安全、人员行走路线畅通，可以抬扛、搬运，确认完毕。"
        每次进行抬扛、搬运确认。