1.1 停电要求：如需更换低压馈电开关时，必须先停低压侧再停高压侧电源，如需检修或更换高压头时，先办理计划中的停电审批单，高压停电工作票，再逐步从低压到高压停电。

1.2 更换低压或高压头时应由一负责人观山和统一指挥，先观察工作地点环境和顶板情况，确认无隐患方可工作。

1.3 先停电，再开盖验电、放电，拆下低压馈电开关的所有负荷电源和接地线。松开低压头（或高压头）与变压器主体的螺丝。

1.4 固定的锚链必须符合要求，保证强度，起吊位置合适。如果用锚杆固定时，必须保证锚杆受力强度，同时用锚杆受力，或者用铁梁架设临时起吊架，起吊架必须用锚链固定牢固，保证受力强度。

1.5 固定好锚链，用手拉葫芦缓慢起吊低（或高）压头，起吊时做到平稳起吊。禁止重心偏向一侧起吊，当手拉葫芦受力时，方可拆卸固定螺丝，先拆低部螺丝，拆完后，缓慢平稳放下。拆卸过程必须符合电气操作规程。

1.6 起吊新低压头时，做到平稳、缓慢起吊。起吊到位时，先带好上部螺丝，再上下部螺丝，全部螺丝必须上紧后，方可拆出手拉葫芦，接线完成更换。

1.7 更换检修完好，现场20米以内瓦斯浓度低于1.0%时，方可送电试开关。严禁开盖试开关和带电作业。

2.1  检修机组前，检修人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确

认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检修，检修前清理好安全退路。

2.2  机组必须由专人检修，其它人员不得随意操作，检修机组、机组电气设备，由机电工检修。

2.3  机组检修时，必须严格执行“谁检修，谁负责”的原则，严禁多工序同时进行；检修时，必须先断开掘进机上的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机的供电电源；由检修人员确认断电后，方可进行作业。

2.4 检修过程中，需要接通电源时，以下地点严禁有人停留。

①掘进机前方；②截割臂回转范围内；③铲板和刮板机工作范围内；④掘进机左右两侧。

2.5 检修机组不能擅自改变线号及序号。

2.6 机组检修人员不能随便改变电器元件的性能及参数。

2.7 机组检修人员不能随便甩掉电器保护元件。

2.8 要及时更换老化和保护不灵敏元器件，把故障消灭在萌芽状态。

2.9 检修完毕后，要进行机组试运转，确保无问题后，方可结束检修。

2.10 检修结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。

3.1 电器设备检修人员必须熟悉设备的结构及工作原理；

3.2检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作，拆、接高（低）压接合器的工作必须至少有两人对高（低）压电缆无电进行确认后，方可进行作业，杜绝将带电的高（低）压接合器拆开发生人身触电事故。电器设备检修必须有一人操作一人监护，由监护人确认严格执行停、验、放电制度，严禁一人操作；

3.3 检修电器设备时严格执行停送电制度，严禁约时送电或打电话送电；

3.4 检修电器设备如需起吊时必须检查周围环境的支护情况,起吊点是否牢靠,起吊工具是否合适有效，必须找准起吊物件的重心且必须捆好；

3.5 起吊物件时人员必须站在安全的位置，不允许往起吊物件的下方伸手；

3.6 最好不在顶帮有淋水或溅水的地方检修电器设备，如果情况不允许则必须采取有效的防水措施；

3.7 检修电器设备时必须先切断前级开关的电源，并挂停电牌（有人工作严禁送电）上开关锁或设专人看护；

3.8 开盖前必须先检查瓦斯的浓度，只有在瓦斯浓度低于1%时才允许开盖检修；

3.9 检修前应先用电压等级相符验电笔验电（或验电棒）放电，必要时还必须挂接地线；

3.10 挂地线时先连接地极，再连设备，拆地线时与上述过程相反；

3.11 只有在查出故障并排除后才允许送电，严禁盲目送电；

3.12 严禁用强送电的方式查故障；

3.13 电器检修人员不得随便更改线号或控制原理；

3.14 电器检修人员不得甩掉保护，使设备带病运行，必须检修彻底，保证检修质量；

3.15 检修结束时必须清点工具，不能把工具遗忘在电器设备内；

3.16 只有在确认无误后方可摘牌送电；

3.17 检修工作结束后必须做好检修记录；

3.18 检修工作结束后必须清理现场。