（10） EH油温低虽然不会导致EH油泵跳闸，但油温过低（18度）时导致EH主油泵禁止启动。环境温度低时，机组EH油温度偏低（#6机组尤为明显），监盘时要注意EH油循环泵及加热器投入运行（厂家自做逻辑加热器必须在循环泵运行情况下投运）。
        （11） 循泵值班外委人员巡查时要注意防跌防滑工作，集控班长要主动多关心勤联系。
        2、机组振动大技术措施
           #5、6机组部分轴承振动大，做好下列相关技术措施
        （1） 各班组日常要控制汽温、汽压、负荷的变化速率不超规程范围。
        （2）加负荷过程中发现机组振动有明显增大现象时应立即停止加负荷，并根据情况适当降低机组负荷，待机组振动稳定后再进行加负荷操作。
        （3） 根据检修交代，DCS画面各轴承瓦盖振动数值暂按不超过100um控制，如超出该数值或长时间达100um（最大量程100um），应安排人员进行现场手动测量，如现场手动测量轴承瓦盖振动达120um，应适当降低机组负荷，联系检修检查原因。
        （4）机组振动大期间如轴承温度也发生明显增大要及时查明原因，必要时联系检修处理。
        （5） #5机组#7、8瓦盖振在高负荷时振动明显偏大时，可适当提高发电机冷热氢温度，实践证明效果较好。
        3、测点失灵保护退出安全运行技术措施
        针对#5、6机重要参数（如轴振、轴承温度、推力瓦温等）发生测点跳变故障现象，制定保证机组安全运行下列有关技术措施：
        （1）监盘人员定期翻阅画面查阅机组重要参数变化，掌握机组运行状况，必要时通过查阅历史曲线，以便于及早发现机组异常、表计失灵等情况，并及时采取相关措施。
        （2） 个别重要参数信号被强制期间，保护退出运行，此时应参考汽机本体其他有关参数进行监视（如振动、轴向位移、温度），发现异常及时分析原因并处理。
        （3）现场巡查人员巡查时要仔细倾听汽机本体声音，检查机组振动、轴承温度等情况，发现可疑征象应及时查明原因，必要时联系检修人员协助检查。
        （4）监盘人员严密监视主、再蒸汽温度变化情况，发生10min内下降超过50℃以上或明确判断机组发生水冲击时应立即破坏真空紧急停机处理。
        （5）机组启停过程中严格控制主再汽温、汽压、负荷变化速率不超过规程规定值；严密监视汽机上下缸温差不超限；汽机盘车、冲转升速、惰走期间仔细倾听机组内部声音，一旦确认机组声音异常、动静摩擦时应禁止机组启动并查明原因。
        （6）当某轴承X向（或Y向）振动探头故障时，因参照该轴承其他Y向(或X向)轴振、瓦盖振动、轴承金属温度、轴承回油温度的变化来综合判断机组设备实际运行情况。当某侧低差探头显示故障可采用另外一侧探头显示继续进行监视，当某点推力瓦温度显示失灵可采用其它相邻温度测点和回油温度及轴向位移变化来进行监视。
        （三）电气专业
        1、防止发电机非全相运行技术措施
        （1）发电机保护应正常投入运行。
        （2）发电机出口开关每次启机前及检修后，进行拉合闸试验，保持其三相动作的可靠性。
        （3）发电机启机并网后，密切监视定子三相电流，发现异常及时查明原因。
        （4）发电机非全相运行或异常运行达到紧急停机条件时，应正确、果断处理，防止扩大损坏设备。
        （5）发电机出口开关检修后，要对开关非全相保护进行传动，以保证保护正确投入。
        （6）发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时,其相关保护能够及时起动断路器失灵保护,在主断路器无法断开时，断开220KV母线上所有开关。
        （7）主变高压侧刀闸操作时必须检查其三相动作一致性并对机构拉杆进行检查。
        （8）机组灭磁后或机组并网操纵过程中，主变高压侧闸刀合上后，升磁建压前，检查机端电压电流是否为0V左右，若不为0V，应怀疑开关非全相，应查明原因，确认后采取相应措施。
        2、防止电气误操作的技术措施：
        （1）防止误分、误合开关：
        a、运行人员操作前应核对设备名称和编号，防止误分合开关；
        b、拉合开关的单一操作，应严格执行监护制度（紧急情况处理除外）。
        （2）防止带负荷拉、合闸刀（包括小车开关、动力熔丝）：
        ①GIS系统防误闭锁：各断路器、隔离开关、接地闸刀、验电器之间设置了逻辑闭锁。为防止运行中误操作的发生，GIS系统针对主变间隔、线路间隔、压变间隔、启动变间隔等不同间隔设置了典型的逻辑闭锁：
        a、当与隔离开关相关的断路器没有切断线路之前，隔离开关不能被操作。
        b、当手动操作时，隔离开关和接地开关不能带电操作。
        c、当主回路供电时，相关线路的接地开关不能被操作。
        d、当合上接地开关后，与接地开关相关的隔离开关不能被操作。
        GIS电气连锁说明：（以线路间隔为例）
        线路间隔 断路器合闸同时满足下列条件 a) 正母闸刀分闸或正母闸刀合闸； b) 付母闸刀分闸或付母闸刀合闸； c) 线路侧闸刀在分闸位置或线路侧闸刀在合闸位置。 
         正母闸刀分、合满足任意一条件 a) 开关在分闸位置、1接地闸刀在分闸、2接地闸刀在分闸位置、付母闸刀在分闸位置、3接地闸刀在分闸位置 b) 付母闸刀在合闸位置、母联开关在合闸位置、母联正母闸刀在合闸位置、母联付母闸刀在合闸位置 
         1接地闸刀分、合同时满足下列条件 a) 正母闸刀在分闸位置。 b) 付母闸刀在分闸位置。 c) 线路闸刀在分闸位置。 
         线路侧闸刀分、合同时满足下列条件 a) 开关在分闸位置、 b) 1接地闸刀在分闸位置。 c) 2接地闸刀在分闸位置。 d) 3接地闸刀在分闸位置。 
         2接地闸刀分、合同时满足下列条件 a) 正母闸刀在分闸位置。 b) 付母闸刀在分闸位置。 c) 线路闸刀在分闸位置。 
         付母闸刀分、合满足任意一条件条件： a) 开关在分闸位置、1接地闸刀在分闸、3接地闸刀在分闸位置、正母闸刀在分闸位置、付母线接地闸刀在分闸位置 b) 正母闸刀在合闸位置、母联开关在合闸位置、母联正母闸刀在合闸位置、母联付母闸刀在合闸位置。 
         3接地闸刀分、合同时满足下列条件 a) 线路侧闸刀在分闸位置 b) 无高压带电显示。 
        ②NCS系统防误要求：采用间隔层测控模块完成本间隔的闭锁，对跨间隔的防误闭锁由通讯处理器CMU完成，将防误闭锁的模拟操作合成在计算机监控系统内。每个测控装置面板上“联锁/解锁” 小开关正常在“联锁”位置，在紧急情况下如需解除闭锁操作，则将此小开关打至解锁位置，但此种情况只是解除测控装置内的五防闭锁，如确需操作，还应解除后台五防闭锁，这样才能在无任何闭锁的情况下进行操作，但这是不允许的。目前测控柜内所有小开关的解锁钥匙均保存在检修人员处。
        NCS后台机电源全部失去时，若间隔层电源正常，则切换至测控屏就地方式，可由测控屏进行操作与监视。当测控屏电源中断或工作不正常时，只有就地开关柜可操作，但就地开关柜只有开关、闸刀与接地闸刀之间的硬接线闭锁，没有同期闭锁和电气逻辑闭锁，操作时需特别小心，应做好防止误操作的事故预想。并需征得公司领导同意。如果进行事故处理必须进行就地手动操作时，应注意开关就地柜的操作没有电气闭锁功能。
        ③正常运行时，取下220KV闸刀操作电源熔丝或拉开闸刀操作电源小开关，防止控制回路短路时造成带负荷拉、合闸刀。
        ④6KV、400V小车开关均采用机械闭锁：小车开关在合闸位置进出小车时，小车开关均自动跳闸，防止带负荷进出小车开关。为防止闭锁失灵造成带负荷进出小车开关，措施如下：在进、出小车开关前将其“近/远控”小开关打至“近控”位置和取下开关合闸电源熔丝，以及检查小车开关在分闸位置，并揿一下强分按钮或将机械把手打至分闸位置，确保小车开关在分闸位置，再进行小车开关的进、出车操作；
        ⑤400V闸刀无闭锁，措施如下：①、闸刀均采用双重名称（设备名称和编号），操作前核对闸刀名称和编号，防止误拉、合闸刀；②、拉闸刀前应检查电流表指示和用钳形电流表测量负载电流判断设备是否停运；拉闸刀前确认负载确已停运，机务值班人员已在控制按钮上挂“禁止操作”警告牌或将辅机控制面板控制方式切至“检修”后方可操作，防止带负荷拉闸刀。
        ⑥防止带负荷取动力熔丝：①、取动力盘动力熔丝前一定要检查负载确已停运和检查电流表指示和用钳形电流表测量负载电流判断设备是否停运，机务值班人员已在控制按钮上挂“禁止操作”警告牌或将DCS中辅机控制面板控制方式切至“检修”后方可操作，防止带负荷取动力熔丝；②、如果低压辅机在运行中停不下来，应设法将辅机停运，否则应尽量采用停上一级电源的方法切断电源，禁止带负荷取动力电源熔丝。
        ⑦400v小车式开关防误功能：①开关每到一个位置（退出、试验、连接），必须将位置释放按钮按下方可摇动开关手车，操作时当发现开关摇不动时，千万不能硬摇开关，以免损坏开关。②在试验位置时如开关已合闸，当从试验位置将开关摇向连接位置时，开关自动分闸。③在试验位置时开关未合闸但已储能，当从试验位置将开关摇向连接位置时，在开关没摇到连接位置时，无论手动还是电动开关都无法合闸。④在连接位置如开关在合闸位置，在连接位置将开关摇向试验位置时，开关将自动分闸。
        ⑧凝泵高压变频器旁路隔离开关和变频器输出隔离开关为双刀双掷隔离开关，它们与变频器输入隔离开关设有连锁：合变频器输入隔离开关前必须先合上变频器输出隔离开关；旁路隔离开关合闸前必须先断开变频器输入隔离开关。防止工频量进入变频器输出端。
        （3）防止带电合（挂）接地刀闸（接地线）：
        a、严格执行操作票制度，合（挂）接地刀闸（接地线）前应使用相应电压等级的合格验电器在检修设备进出线两侧分别验明无电压后方可挂接地线，在验电前、后均应在有电设备上确证验电器良好。
        b、220KV接地刀闸和闸刀之间均采用机械闭锁和微机防误闭锁双重闭锁，能有效地防止带电合接地刀闸。
        c、在6KV、10KV母线电源开关进线柜和电缆转接柜后仓门均装有电磁锁闭锁。
        （4）防止带接地刀闸（接地线）合闸：
        a、220KV接地刀闸和闸刀之间均采用机械闭锁和微机防误闭锁双重闭锁，能有效地防止带接地刀闸合闸。220KV系统GIS隔离/接地开关本体采用三工位结构，自然实现隔离开关和接地开关间的逻辑闭锁，杜绝了误操作的可能性。
        b、严格执行“两票”制度，工作票终结后应拆除（拉开）运行和检修人员所装（合）接地线（接地刀闸），设备转热备用前应检查整个送电回路内无短路接地线并测量送电回路绝缘，防止漏拆（拉）接地线（接地刀闸）。
        c、现场接地线应统一编号，并按编号定置放置并设专门班组进行定期维护。接地线装设和拆除时均应记录其位置及编号，并记入《接地线登记记录本》及《运行日记》。
        （5）防止误入有电设备间隔：
        a、工作票应审查合格，否则应拒绝执行。
        b、为了防止装接地线时误跑有电间隔，装设接地线前应认真验电，验明无电压后方可装设接地线。
        c、为了防止检修人员误入有电设备间隔，在检修设备现场应尽可能让检修人员看到接地线和将有电设备间隔采取临时措施进行标示、隔离。
        d、严格执行工作许可制度，认真核对工作票的安措已全部执行，坚持现场许可开工，工作许可人应使用合格的验电器验明检修设备确无电后，以手触试，并向检修工作负责人指明带电间隔，交待安全注意事项。
        e、在检修设备上悬挂“在此工作”标示牌。在6KV、10KV、22KV、220KV室内高压设备上工作时，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上在禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在室外地面高压设备上工作，应在工作地点由检修工作负责人用红白旗绳子做好规范的围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。标示牌必须朝向围栏里面。
        f、严格执行工作终结制度。工作终结后“在此工作”标牌必须及时收回。
        g、严格执行现场钥匙管理制度。检修人员工作，只能将检修设备范围的钥匙借给检修人员，与检修设备无关的运行设备的钥匙不得借给检修人员，防止检修人员误跑带电间隔。
        h、低厂变程序锁主要由两把钥匙、锁构成，两把钥匙分别为1号钥匙正常放在变压器低压侧开关本体处、2号钥匙正常放在变压器高压侧开关本体处。两把钥匙需要按顺序使用，从而避免了电气设备的误操作。
        （6）采用计算机监控系统时，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
        （7）开关和闸刀闭锁回路不能用重动继电器，应直接用开关和闸刀的辅助接点，操作开关或闸刀时，应以现场状态为准。
        （8）应配备充足合格的安全工器具和安全防护用具。为防止误登室外带电设备，应采用全封闭（包括网状）的检修临时围栏和悬挂“高压危险，禁止攀登”标示牌。
        （9）在低压设备送电操作需要合上开关的面板或合闸按钮处，张贴“送电操作时需合上此开关”提示性标志，防止漏合开关。
        （10）对于开关没有“近/远控”二次回路的，取消“近/远控”小开关，防止误导运行人员漏合开关。
        （四）硫灰专业
        1、认真落实硫灰专业防寒防冻等各项保证措施，确保设备安全稳定运行。
        2、加强重要表计的监视，发现异常情况及时采取措施和联系检修处理。
        3、加强石膏浆液循环泵、氧化风机、湿式球磨机、空压机等重要设备巡查。
        4、各压缩空气储气罐加强排放水，在气温达到零度以下时，底部排放阀应保持小开度。
        5、加强对球磨机油站油温、石膏浆液循环泵油箱油温（特别是停运的球磨机、石膏浆液循环泵）的监视。
        6、加强对电除尘灰斗流化风及电加热设备的监视，加强对电除尘二次电流、二次电压的运行监视，遇有缺陷立即上报。
        7、备用泵的轴封水保持连续流动。
        8、每次切换设备和系统时，在停运操作中，加强水冲洗，加强排空，确保系统中无积水（浆）。
        9、加强脱硫、脱硝、电除尘等参数的监视，做好参数调整工作，确保参数不超标排放。
        （五）化学专业
        1、做好供氢站的安全运行工作，针对减压阀频繁出现的泄漏现象，加强巡查及监督，确保氢站系统安全运行。
        2、加强精处理旁路系统的运行监督，保证旁路系统正常运行，避免因为高混退出而旁路未能打开而造成停机的现象。