（八）接线端子接触面有氧化层或有杂质引起过热
        接线端子暴露在空气中，时间久了会在接触面产生氧化层，接触电阻会增大，导致接点过热。接触面杂质清理不净也会使接触电阻增大，产生接点过热缺陷。
        （九）铜铝过渡线夹开裂引起过热
        铜铝过渡线夹有两种形式，一种是上下面搭接，一种是左右对接。这两种方式都发生过过渡接触面开裂的现象，使线夹发生过热。导致铜铝过渡线夹焊缝发生缝隙腐蚀的主要原因是焊接质量差,在焊缝上部存在未熔合、夹渣等缺陷或施工工艺不当,导致焊缝开裂,开裂处积存电解液,铜、铝之间发生了电化学反应,使铝材逐步腐蚀缺失，最终导致线夹开裂或断裂。
        （十）紧固件变形导致接点松动引起过热
        例如某变电所110千伏SF6电流互感器由于在一次侧调整变比，一次侧连接板接点多。部分接点的紧固方式是用一个螺丝配合绝缘垫进行紧固。当聚四氟乙烯绝缘垫随温度变化发生热胀冷缩时，造成接点松动，导致过热缺陷。
        二 变电一次设备接点过热缺陷的防范措施
        前面统计分析的变电一次设备接点过热缺陷，都是在油田电网中曾经放生过的，原因已经很清楚。为了防止同类缺陷重复发生，需要采取如下一些防范措施：
        （一）加强一次设备接点远红外测温，发现接点过热缺陷，根据严重程度合理安排消缺时机。紧急缺陷必需立即处理，重大或一般过热缺陷，应加强监视，控制负荷，有计划的处理。
        （二）110千伏套管将军帽内螺纹过热缺陷，可以采取清理螺纹氧化层，在套管将军帽内部加垫薄铜皮，通过调整加入的薄铜皮的个数来控制将军帽拧紧后的角度，直至上下固定孔的位置对齐为止。这一措施可以增加导电杆与将军帽的载流接触面积，减少流过螺纹的电流，螺纹拧紧后，接触电阻也会降低。对于将军帽内螺纹损伤严重的套管可以考虑进行整体更换，以消除过热隐患。
        （三）两个接线端子平面连接时，接触面必需平整，钻孔后必需处理毛边，接触面没有氧化层和杂质，均匀涂抹薄层导电膏。紧固螺栓有防松措施。采用力矩扳手进行紧固，紧固力矩值符合相关规定。
        （四）接线端子与导电杆连接时，接线端子孔径不应大于导电杆直径1mm，接线端子上下面配齐镀锌铜平片，配齐锁紧螺母（备帽），导电杆螺纹损伤严重时必需更换导电杆。铜导电杆、铜螺母应根据铜的强度选择拧紧力矩，否则拧紧力矩过大，损伤螺纹；拧紧力矩过小，联结件未被压紧。在没有查到铜制螺栓的紧固力矩值时，建议参照钢制螺栓的紧固力矩值进行试验，总结出合适的数值。
        （五）检修中重点检查铲式铸铜接线端子是否存在隐藏的裂纹伤，铲式铸铜接线端子与导电杆连接的紧固力矩要适度，采用力矩扳手进行紧固。
        （六）在户外或潮湿的户内，铜、铝连接宜采用铜铝过渡连接，铜端要搪锡。注意检查铜、铝过渡连接面不允许有裂纹。
        （七)推荐使用回路电阻测试仪检测接点的接触电阻值，可以检查接点接触质量。对于化工区空气腐蚀性大的变电所，要特别加强设备接点检查。
        （八）接点紧固件不允许使用体积随温度明显变化的材料，例如聚四氟乙烯材料，防止因为紧固件体积变化，导致接点松动，产生过热缺陷。
        变电一次设备接点过热缺陷的原因是多方面的，在检修和日常巡视中，必需从多方面检查变压器类设备接点的接触质量。只要防范措施执行到位，就能够有效控制接点过热缺陷的发生，最大限度减少设备非计划停运，保证变电一次设备可靠运行。