随着我国经济的飞速发展，“中国制造”已成为整个地球村必不可少的环节。由此带动各个行业都在发生着巨大的变化，我国的化工生产行业也跟着时代脚步不断的进步，尤其是电气设备，化工厂电气设备无论从种类还是自动化程度都发生了翻天覆地的变化。特别是防爆区域的电气设备、及其电力线路检修维护显得尤为重要。
        现在，我国的不少化工厂电气检修、维护依旧采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备、线路进行定期维护，无论电气设备、线路是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，
        经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，因此化工企业应当根据自身的生产特点，采用预防性维护的方式对每个电气设备、线路进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行安全检查，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备、电力线路进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。
        化工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。
        1电线路的预防性维护
            化工厂电线电缆主要包括：照明电线、动力电缆、仪表及控制电缆、滑触线、铜铝母排、架空线路。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路、接地等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、爆炸甚至人身伤亡等安全事故。
        （1）对于滑触线，应定期检查滑触线，主要检查点有绝缘、滑触线固定是否牢靠、滑触线与滑触头是否接触良好、主电源进线螺丝是否牢固。
        （2）对于照明电线、动力电缆、仪表及控制电缆，应定期检查高低压室挡鼠板是否严密；电缆沟道盖板是否完好、线路与设备连接位置是否有松动迹象、绝缘是否受损、是否有热源靠近电线路，尤其是电
        缆桥架与热源管道交叉处以及蒸汽管道吹扫口、是否有受到机械损伤的危险。
        （3）对于铜铝母排应定期检查接点温度、固定螺丝是否松动、接触面有无异常震动及噪音
        （4）对于防爆区域电气线路应严格按照安全生产要求，定期检查。将事故扼杀于摇篮中。
        （5）架空线路应定期维护，检查档距、地线、周围是否有引起短路故障的异物、避雷器、拉线、杆架是否牢固。有问题应及时进行维护
        （6）制定不同的线路类型点检表，定期安全点检，并做好档案记录。
        2变压器的预防性维护
          变压器是化工厂极其重要的供电设备，变压器一旦出现故障，可能导致大面积电气设备停电、严重的还可造成人身、设备安全事故的产生。造成企业重大经济损失。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：
        （1）、保证变压器进线避雷器完好无损，定期进行停电维护
        （2）、检查变压器进出线是否连接牢靠，是否有明显噪音或者放电现象
        （3）、定期检查有载调压设备是否能正常工作。
        （4）、定期清理瓷瓶污物。
        （4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。
        （5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。
        （6）、定期检查冷却风扇、声音是否异常，温度过高时是否自启
        （7）、检查变压器油位、瓦斯继电器是否正常。
        （8）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。
        除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。
        3高压开关柜的预防性维护
            高压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。
        （1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。
        （2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
        （3）、每年做一次高压预防性试验。
        （4）、定期检查与“五防”相关设施是否完好。