为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。

1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。

2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。

3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。

（一）设备装、卸车起吊安全技术措施

1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。

2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设置临时阻车装置。

3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。

4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。

5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG以下可以使用一根锚杆起吊。

    6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于5300mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根。

    7、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

    8、起吊锚杆（锚索）外露：起吊锚杆外露（岩石表面与盖板的距离）：不得超过200mm，丝扣外露15~50mm。起吊锚索外露不得超过300mm。

    9、所有起吊锚杆（锚索）必须生根在稳定岩层1m以上。在施工过程中，如发现生根在煤层或软岩内，必须变更锚杆（锚索）长度或改用起吊梁。

10、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通在起吊作业点两端5m处拉网警戒。

11、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3棚检查加固，若U型棚、工字钢棚空帮或赤脚必须进行充填，并用背板刹紧、背牢、打齐撑杆、拉条等。葫芦必须采用三棚连锁起吊，葫芦生根在U型棚、工字钢上时，必须对U型棚、工字钢进行防倒加固。

12、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行加固，经生产技术科同意后方可起吊。

13、单链起吊时，葫芦载荷必须减半，严禁超负荷起吊，用手拉葫芦链将物件捆绑牢固后，将系好扣（至少双扣）的尾链与主链用螺栓可靠连接防止散扣、滑链，试起吊（离地100～200mm）1～2次，暂停起吊，再次检查确认各连接处是否可靠，如果各部件出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位置，确保起吊时各部件不倾倒、晃动。

14、严禁把设备的外凸处或手柄位置当做起吊点。

15、起吊作业时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。

16、在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。

17、起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，方可将有问题的葫芦拆除。

18、登高1.5m以上时必须佩带合格的保险带，保险带生根要牢固，保险带的使用严格按照“高挂低用”的原则，若顶板较高，必须提前系好保险带，使用人字扶梯登高。

19、在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位；确实需中间停顿时，手拉葫芦小链与主链必须系牢，使用销钉或螺栓进行固定，防止滑链重物伤人。

20、两台手拉葫芦配合装、卸车时，手拉葫芦操作人员动作必须协调一致。

21、起吊过程中，严禁使用身体任何部位来调整物件的方向，若需调整可使用棕绳或钎子牵引。

22、没有特殊情况严禁人工将开关装车皮，必须使用手拉葫芦装车，若受现场条件限制（无起吊点）必须人工装车时，须经施工负责人同意，并由施工负责人指挥，几人配合人工装车时要口号一致、动作协调一致，同起、同放，防止挤伤、碰伤。

23、四通必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆上，斜巷内摆放的开关必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆。

1 、施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。

2 、班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可通过。找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。

3、人工转运时，将设备用细钢丝绳将部件、开关捆扎牢固后用不小于2寸钢管进行抬运，使用木棒时要确保木棒强度足够（由施工负责人鉴定）。

 4、转运过程中，要思想集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人。叫清口号，防止碰手碰脚。转运时必须时刻注意前方，发现前方有人必须发出警号通知其躲避，路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。

 5、两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，放下时要先放一头，且附近不准不人，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机时，必须从行人过桥通过，转运设备到地点后，要轻拿轻放，防止挤手，设备抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。

6、在搬运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止设备滚落砸人等事故的发生。

7、人工回收电缆时必须做好互联保，检查电缆固定情况，防止电缆下落伤人。斜巷段回收电缆时作业人员依次排开间距不大于30米，有异常时可以互相提醒，坡度大于20度时，必须每隔30米对电缆进行留绳，使用棕绳、钢丝绳带在帮部并确保固定牢固，并在电缆尾端用棕绳控制电缆下放速度，防止发生意外时电缆下窜伤人。

1、电气设备入井前，必须对电气设备进行摇测绝缘，绝缘值低于50MΩ时，严禁入井使用。

2、电缆入井前，必须对电缆进行摇测绝缘，绝缘值低于20MΩ时，严禁入井使用。

3、电气设备定值按照机电办下达的定值进行整定。

4、电气设备安装完成使用3～5天后，必须再次对电气设备进行摇测绝缘，确认无异常后，方可正式投入使用。

5、电气设备安装完成后，必须完善电气设备接地装置。

6、电气设备安装完成后，必须完善电气设备标志牌。

7、电气设备安装完成后，开关上架，电缆按照质量标准化要求进行吊挂。