一、工程概况
避雷针包括厂区避雷针和煤场避雷针两部分，煤场避雷针在15.7米及14.7米增设照明平台；全厂区共设独立避雷针16只；其中薄壁离心砼钢管避雷针40米2只，35米5只；圆钢金属结构的25米1只，30米8只；针尖均为热镀锌。
二、编制依据
1．施工图纸T0407、T0609
2.《火电施工质量检验及评定标准》
3．《电力建设安全工作规程》
4．《建筑安装工程施工及验收规范》
5．图集D565(一)，独立避雷针
三、计量器具、工具、机械
1．计量器具
接地电阻表一块 米尺 30米 1把 经纬仪 1台 线坠 1只
2．施工工具
划规 2支 平锉 2把 扳手 4把 手锤 2把
电焊工具 2套 气焊工具 2套
3．机械
四、施工方案
避雷针基础制作严格依照图集D565(一)独立避雷针关于基础制作的要求，避雷针构架的制作在制作加工厂制作，刷红丹防锈漆两道，面漆两道；每节制作成形后运至安装地点组装，安装时起吊点不少于3个，并把破坏的漆层修补完整，做好接地连接。
五、工艺流程
(一)准备工作
1.熟悉图纸，领会设计意图，明确施工方案、位置及安装方式。
2.准备合格符合设计的材料、附材，经检验合格，证件齐全。
3.准备合格的工器具、安全防护用品、器具。
(二)构件制作
1.对所制作的构件放样后用切割机下料，切断口应打坡口。切割口无裂缝、夹层。
2.节点钢板下料切割口平齐，无铁屑、毛刺，扭曲变形，钻孔位置正确。
3.焊接质量符合焊接篇有关规定，焊接不能有夹渣。
4.连接件应采用钻孔，孔边无飞边、毛刺，其精度符合设计要求，孔径符合设计要求的孔数大于或等于95%。
5.每节构件长偏差≤5mm。
6.构件刷漆时，不能有滴流、漏刷及花脸。
(三)构件组装、安装
1.构件组装前现场要求
(1)避雷针基础施工完且回填土完。
(2)现场满足施工要求。
(3)构件已经验收合格；零件齐备，照明平台已制作合格。
2．安装要求
(1)构件总长误差控制+20～-10mm。
(2)柱身扭曲小于8mm。
(3)螺栓孔偏承重小于1.5mm。
(4)螺栓连接位置正确，上下面贴紧，平稳牢固，地脚螺栓紧固。
六、施工注意事项
1.施工前必须技术交底，未经交底的人员严禁参加施工。
2.严格依照图纸、图集、现行规范施工，加强工艺纪律。
3.避雷针整体吊装时，起吊点不少于3个，吊装时有专职起重工指挥并设专人监护。
4.施工现场保持清洁，做到“三无五清”，杜绝二次破坏及污染。
5.避雷针安装结束后及时接地。
6.刷漆前应对构件进行清理并除锈干净。
七、环保注意事项
1．现场坚持文明施工，在指定的地点存放施工垃圾、废物，禁止野蛮施工，防止环境的破坏。
2.施工过程中采取措施减少粉尘和噪音，禁止随意丢弃含油等危险废弃物，边角、余料及时收回。
3．现场材料、构件堆放整齐，工程完工后恢复施工中破坏的环境。
八、安全注意事项
1．严格遵守安全规程施工，援受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。
2．进入现场必须正确佩戴安全帽，正确使用劳动防护用品；严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。
3.非电工严禁接线，非焊工不能焊接，非起重工不能指挥吊车，无高空作业证不能高空作业，无上岗证，非经安全培训合格的人员不能施工。
4．严禁拆除、破坏现场的安全设施。
5．其它未尽事宜严格遵守安全规程及规定。
九、措施性材料
绳索 50米 木杆 18米 工具包 2个 安全带 4根
十、质量要求
1.施工过程中加强质量工艺的监督，做到可控、在控。
2.刷漆时不能滴流，花脸及漏刷。
3.焊工持证上岗，做到验收及时，准确，符合“焊接篇”中的有关规定。
4.加强基础资料的收集、整理、归档工作。
十一、施工风险分析
(一)综述：避雷针制作安装施工点分散，高空作业，不安全因素集中在施工过程中，较易出现的不安全因素进行分析，以确保施工安全。
(二)安全风险分析及防范措施
以上为主要危险点及其防范措施，．施工时严格执行，其中构件起吊时尤为重要，要
加强施工人员的
，所设监护人坚持现场全过程监督，并做好以下几点：
1．严格执行公司反违章条例。
2．注意冬季“四防”文明施工，杜绝习惯性违章。
3．加强安全过程控制。
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