（4）高压设备的接地电阻一般R≤120/IΩ，但在任何情况下均不得大于10Ω。
        　　（5）1000V以下的电气设备，容量在100KVA以下的接地电阻不大于10Ω,100KVA以上的不大于4Ω。
        　　（6）线路避雷线的接地电阻不超过10Ω，土壤电阻率很高的地段最多放宽至30Ω（2000Ωm以上时）
        　　（7）矿井内总接地极至任一局部接地装置处，所测得接地电阻值均不得超过2Ω，井下有关设备的接地电阻按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
        　　2、无论装设于何处的接地装置均应完整，接地良好并且无严重腐蚀现象，不得有开断，脱出现象。
        　　3、高压电动机定子绕组每千伏不低于1MΩ，转子绕阻不低于0.5MΩ，在10℃－30℃时其吸收比不应低于1.3。低压电动机绕阻不应低于0.5MΩ（运行温度状态）。
        　　4、高压电动机直流泄漏试验：按2倍额定电压试验（12KV），试验电压按0.5倍额定电压分段上升，每段停1分钟，读取泄漏值，达到全压后校验5分钟，读取泄漏值；各相泄漏电流之差不应大于最小值的50%，泄漏电流在20UA以下者各相差历次实验结果不应有显著变化。
        　　5、在一定的电压下电机的泄漏电流不应随时间延长而增大，泄漏电流随所加试验电压不成比例显著增长时，应停止试验，查明原因（同样适用于高压电缆试验)。
        　　6、良好电缆的吸收比不应小于2；各相绝缘电阻不平衡系数不大于2。绝缘电阻与上次相比不应有显著变化。
        　　7、高压电缆直流耐压试验，时间5分钟，试验电压对于油浸纸绝缘的按5倍额定电压计算（30KV），橡塑电缆按2.5倍额定电压试验（15KV），三相不平衡系数不大于2；试验过程中按0.25、0.5、0.75,1倍的试验电压分段升高，每段停留1分钟读取泄漏值。
        　　8、继电器的检查调整、校验及整定
        　　继电器外部检查应做到：外壳、玻璃完整清洁，压接牢固，安装位置端正，端子的引出线压接牢固可靠；导电部分与铁质盘壳之间的距离不小于3mm，全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻不小于50MΩ，端子之间及对线圈的绝缘电阻不小于50MΩ，线圈之间的绝缘电阻不小于10MΩ，全部保护回路的绝缘电阻不应低于1MΩ（以上阻值均用500V或1000V兆欧表测得）
        　　继电器内部清洁，无灰尘油污，各部件安装完好，螺丝拧紧，导线接头焊接牢固，手动部分动作灵活，轴的活动范围适当，整定把手可靠地固定在整定位置，整定螺丝接触良好，无损伤和烧损。
        　　（1）对于DL系列继电器整定点的动作值与整定值误差不超过±8%，返回系数不小于0.85，以1.5倍动作电流和保护安装处最大故障电流冲击时，触点应无振动和鸟啄现象，冲击复验动作电流值与整定值误差不应超过±3%。
        　　（2）对于GL系列动圈式电流继电器（只在地面使用，井下必须更换）的检验除通用部分进行外还要作如下项目的检验：
        　　①扇形齿与蜗杆接触时，中心线应对齐，啮合浓度为扇形齿深的1/3-2/3，扇形齿在轴上没有明显的串动。
        　　②圆盘与可动方框的纵向活动范围为0.1－0.2mm
        　　③圆盘平面与整定平面应平行，上下间隙应不小于0.4mm
        　　④始动电流小于整定电流的40%
        　　⑤动作电流与整定值的误差不超过±5%，返回系数GL－11（21）12（22）型不小于0.85，GL－15（25）至GL－16（26）型不小于0.8
        　　⑥触点间距应不小于1mm，且中心线对齐，闭合后有足够压力
        　　⑦感应元件的时间特性曲线检验：在整定插孔下测定由感应元件动作电流至1.1倍速断元件动作电流的时间特性曲线，要求动作时间与整定时间误差不大于±5%，测定的各点能绘出圆滑曲线。对瞬动元件停用的继电器，检查在保护安装处最大故障电流时的动作时间，没有时间配合要求的继电器，只测整定点的运作时间，此时速动元件不应动作。
        　　⑧速断元件动作值的检验：0.9倍速断电流时动作时间在反时限特性部分；1.1倍速断动作电流时，动作时间不大于0.15S。注意：当电流降至零时，瞬动衔铁应能立即返回。
        ⑨速断动作电流值一般供用电高压盘取2倍的动作电流值，启动盘取3倍的动作电流值。
        （3）对于JGL-30 系列带时限过流继电器的整定一定要按照《使用说明书》上定值的计算方法进行整定调整，整定值不能小于最小整定值。
          ①过流动作整定值的检验：
        将速断倍数开关拨到最大，速断延时为0.9s，过流延时置为“0”s。过流动作值整定在整定范围内的任一整定值。然后缓慢调整调压器，缓慢增加继电器的输入激励量电流，当继电器的过流动作指示灯由暗变亮时，此时电流表指示的值即为过流动作值，然后缓慢降低输入电流，当过流动作指示灯由亮变暗时，此时电流表指示的值即为返回值，返回系数应不小于0.9，（动作值不合格可调整电位器W2。）
        ②速断动作值的检验
        将过流延时开关拨到99.99s，速断延时为0s，在速断整定范围内整定任一速断电流，测试速断电流的整定值，其误差应符合技术要求的规定（动作值不合格可调整电位器W3）。
        ③过流延时定时限的检验
        将拨段开关拨到定时限，将速断倍数拨到最大倍，速断延时为0.9s，过流延时开关拨到整定范围内任一整定值，数字毫秒仪如图接线，先将开关K闭合调整好输入电流，使其等于过流整定值的1.2倍，断开开关K，复位毫秒表。然后突然合开关K，继电器触点延时出口。记录毫秒仪时间，即为定时限延时时间，其误差应符合技术要求规定。
        ④过流延时反时限整定
        将速断倍数拨到最大倍，速断延时为0.9s，过流延时开关拨到整定范围内任一整定值，数字毫秒仪如图接线，先将开关K闭合调整好输入电流，使其等于过流整定值的2倍，断开开关K，复位毫秒表。然后突然合开关K，继电器触点延时出口。记录毫秒仪时间，即为反时限延时时间，其误差应符合技术要求规定。然后再重复上述过程，依次加3~10倍整定电流，测出反时限延时时间，其值应符合表3数据，其误差应符合技术要求规定。
        ⑤速断延时0.1～0.9s的检验
        将过流延时开关拨到99.99s，在速断延时整定范围内整定任一速断延时值，测量所加2倍速断整定电流时的速断延时时间，其误差应符合技术要求的规定。
        ⑥速断延时0s的检验
        将过流延时开关拨到99.99s，速断延时开关置为“0”，在速断电流整定范围内整定任一速断电流，测量所加2倍速断整定电流时的动作时间，其值应不大于55ms。
        　　9、失压脱扣器的动作准确可靠，当电压为额定值的85%以上时应可靠吸合，电压为额定值的35%以下时应可靠脱扣。
        　　10、过流脱扣器的动作准确可靠，动作值与刻度值一致，误差不超过±10%，整组试验动作灵敏可靠。
        　　11、继电器除有油壶的可在内注入油质外，其他一律不准注入任何油质。
        　　12、电气安全用具试验标准：在规定电压规定时间内不出现击穿、闪烙放电现象为合格，具体数据如下：
        　　（1）绝缘手套：交流耐压8KV  　时间　1min
        　　（2）绝缘靴及绝缘垫：交流耐压15KV　  时间　1min
        　　（3）验电器：6KV交流耐压40KV   35KV交流耐压105KV　时间5min
        　　13、阀式避雷器绝缘电阻不低于2500MΩ，工频放电电压15－21KV，氧化锌避雷器绝缘电阻不低于1000Ω，严禁进行工频放电试验，必要时可申请送集团公司试验室（天安公司）进行检测。
        　　14、充油设备的油样一定要做到取样有代表性，能如实反映绝缘油的本质状态，应从油箱下部取样。取样瓶必须干燥清洁，取样前先用油清洗两次，然后再装样，待样瓶注满后，将盖塞紧，并贴好标签，注明：使用地点、设备名称、取样时间、取样人，送电修组待测。
        　　15、试油杯应保持清洁，电极间距2.5mm，极面颜色正常无积炭或烧坏现象。油样在注入杯时一定要缓不得混入汽泡，静置10min后方可升压，升压要平稳迅速，中途不得停顿直到击穿为止。打完一次后，用玻璃棒将杯中尤其是极间油充分搅样，5min后再试压一次，按上述手续连续作5次，测出平均值，做为平均击穿电压。
        　　16、油样不得低于20KV耐压值，特殊情况应请有关领导酌情处理。电修组对不合格的油样要及时向领导和设备负责人反馈信息。
        　　17、在进行与温度有关的各种电气试验时（如测量绝缘电阻泄漏电流等）应同时测量试品与周围环境温度，并做好记录。绝缘试验在良好天气，且试品与环境温度均不低于5℃时进行。
        　　18、进行绝缘试验时，应尽量将连接在一起的各种电气设备分开来单独试验。要单试确有困难时，允许一起试验，此时试验标准采用连结中标准最低的设备应用标准执行。
        　　19、检验用仪器一般不应低于0.5级，在对一般设备进行检验时可用准确等级较低的仪表，但不得低于1.5级，所用仪表、仪器均应按规定周期进行校验合格。
        　　20、设备、线路检修按《质量完好标准》执行，尤其要注意充油设备的油色、油位是否正常，有无漏油现象；绝缘部件完好、清洁、无破损闪烙现象；有真空管的设备必须保证真空管完好、清洁、无破损。
        　　六、人员组织分工
        为了搞好本次试验工作，协调各单位、班级的进度，保证工作质量，本次试验对领导和工作人员分工安排如下：　
        1、机电科科长负责试验工作总的组织、安排、协调和试验的安全技术工作。
        　　2、机电科副科长负责本次试验工作有关措施、计划的审核把关和协调配合工作，并对井上下试验的技术和安全负责。
        　　3、电气技术员主要负责本次试验工作的技术安全措施的编制，试验计划地面部分的编制，试验技术的培训，工作时间的安排，工作用工作票的编写，操作票的审核，并对地面供电安全负责。
        　　4、机电主要负责本次试验计划井下部分的编制，工作时间的安排，工作用工作票的填写，操作票的审核，并对井下供电安全负责。
        　　5、专业组（外委试验项目以外部分）由耿嘉东、常健等同志组成，由耿嘉东任负责井下高压设备电气试验及继电保护整定校验，常健负责井上高压设备电气试验及继电保护整定校验。
        　　6、外线组：工作负责人    主要负责地面高低压线路检修扫除、绝缘援测、变压器、高防开关的摇测整改工作（责任范围外地点下整改通知书，限期整改）
        　　7、变电站：工作负责人   负责与变电站有关电气试验的停送电调度，停送电手续的审核、监督操作及验收，并对整个试验过程中的安全供电负责。
        　　8、电修组：负责人    负责绝缘油与电气安全用具的试验及木场电动机检修工作。
        　　9、电管组：负责人     负责井下电缆摇测、接地电阻摇测、电力变压器绝缘摇测、取油样、高防开关摇测、取样、高压开关柜摇测取样。
        　　10、各包机组：负责人（组长）     负责本包机组范围内需要进行摇测试验设备的电气试验工作及与专业组配合，搞好继电保护校验。
        　　七、时间安排：
        　　本次试验自行工作部分自3月1日开始全面展开，在4月1日前基本结束，特殊情况需延迟时间，必须报请有关领导批准，要求有关人员、包机组要认真全面地做好试验前期的准备工作，搞好协调配合，以扎实的工作作风按时、安全、保质、保量地完成此项重要任务。外委部分，要根据试验周期和上级要求及时联系有资质的试验单位按时完成。
        　　试验结束后：各试验组必须将试验资料认真整理，装订成册并对试验情况进行总结，一式四份交机电科保存备查。
        　　八、审批意见及补充措施：
        九、学习传达记录：
        　　1、学习时间：
        　　2、学习地点：
        　　3、参加人员：
        　　4、传达人：
        　　5、学习人员签名：