受工期限制及冬季气候影响，本工程基础施工不可避免地将进入冬季施工状态，为保证纳林塔-准东铁路变35KV输电线路工程质量，特制定本基础冬季施工措施。

本措施适用于日平均气温连续低于5℃时的基础浇制施工。

3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）

3.2《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）

3.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

3.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

3.5 相关设计文件

3.5 公司相关项目管理文件

4.1 成立以项目部项目经理为组长，以专职质检员、施工队队长为组员的冬季施工临时领导小组，加强冬季施工管理。

4.2 制定详细可行的、有针对性的冬季施工安全技术措施，并对所有参加施工的人员进行安全技术交底，确保责任落实到人，在施工中能够坚守岗位、各负其责，确保最终成品质量。

4.3 加大人力物力投入，提前将冬季施工所需的各类工具及物资准备就绪，以满足冬季施工的需要。

 

4.4 在冬季施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入到各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导，发现问题及时解决，不留隐患。

4.5 做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作，做到真实、可信、完整齐全。

4.6 加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚，有效地控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。

5.1 材料要求

5.1.1 冬季施工应使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

5.1.3 当浇制温度低于0℃时，应对水及骨料采取保温及加热措施，同时加大水泥用量。

5.1.4 对材料进行加热需满足以下要求：

（1）浇制温度不低于-10℃时，可只对水进行加热，并将骨料和水泥存放在暖棚内保温。

（2）浇制温度低于-10℃时，应对水和骨料同时加热，加热水、砂、石，加热的最高温度应符合下表规定。当水、砂、石达到温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温度到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

拌合水及砂、石加热最高温度（℃）

（3）砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀，当采用保温加热料斗时，宜配备两个交替加热，每个料斗容量不宜小于每盘混凝土的用量。

（4）拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制规定浓度溶液在配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（5）水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。

5.2 三盘浇制

5.2.1 混凝土冬期施工配合比仍按设计执行。

5.2.2 混凝土冬季施工应按《建筑工程冬季施工规程》要求进行混凝土的热工计算，确保搅拌好的混凝土在5℃以上。

5.2.3 拌制混凝土所采用的砂、石应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物资。

5.2.4 搅拌及浇筑混凝土前，应清除搅拌机、手推车、模板和钢筋上的冰雪和污垢。

5.2.5 搅拌时投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

5.2.6 不应将保温材料直接铺盖在新浇混凝土表面。

5.2.7 施工前及时掌握现场第一手气象资料（如收听天气预报、观察气温变化等），便于项目部及各施工队及早做好抗寒防冻施工准备，适度调整次日的工作计划安排，包括人力、物力、机械设备等，基础浇筑尽量避开严寒天气。

5.2.8 考虑到气象多变的原因，各班组应力争在晚间温差较大变化前完成当日工程量，以利于三盘在稍高气温环境下浇制成型。

5.2.9 冬期施工混凝土应采用机械搅拌，施工中应严格控制水灰比，一般不应大于0.6。施工现场可视水泥型号（32.5R）适当加大水泥用量，以保证基础强度的快速上升，为避免混凝土抗冻性不得随意加大用水量。

5.2.10 浇制基础时，若现场温度低于规定要求，应考虑因环境条件限制造成的原材料温度降低，可采取现场对水活砂、石预热的方法，保证砼的浇制温度。搅拌混凝土时，砂、石中不得带有冰、雪及冻团。

5.2.11 混凝土入模温度不得低于10℃，且浇筑工作必须连续、紧凑，已浇筑层的混凝土被上一混凝土覆盖前，不得低于5℃。

5.2.12 若气温很低，不能满足入模温度，搅拌和浇筑工作应在暖棚内进行，暖棚法养护三盘应符合下列要求：