（1）当采用暖棚法养护三盘时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，每昼夜不应少于4次。

（2）暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。

（3）在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防止火灾的措施。

5.2.13 采用人工搅拌时，应严格按照“三干四湿”的施工程序进行，随着温度的变化，现场应将搅拌时间适度延长，在现场条件允许的情况下，尽量减少原材料的转运距离和次数，做到合理利用有效时间，以最短的时间完成浇筑。

5.2.14 为提高砼早期强度及养护防冻，施工中应严格按照设计及中心试验室提供的复合型NFD-11型防冻剂配合比数据施工，考虑到搅拌及捣固的均衡影响，现场施工中应提前将防冻剂溶于水中，并适当加强搅拌和捣固次数。

5.3 混凝土养护

根据实际施工条件，选择蓄热法进行养护，并进行早期短时加热，具体要求如下：

5.3.1 基础浇制完毕，对基础根开、高差等数据检查完后，应随即将立柱上部用保温材料进行覆盖，并在坑内生火、在坑口上方采用棚罩加强围护。

5.3.2 在坑内生火时，火笼应与基础表面保持适当距离，并应在火上放水桶，以产生蒸汽，提高养护效果。

5.3.3 生火养护时应测量坑内温度，坑内温度应不低于15℃，并应保持混凝土表面湿润，但为防止产生温度应力，不得高于40℃，养护时间应不小于3天。

5.3.4 混凝土养护期内应每隔6小时测量一次养护温度。

5.3.5 混凝土受冻前其强度应达到设计强度的30%，当气温低于-15℃时，应棚罩养护48小时后在进行回填。

5.3.6 对基础边角等易受冻部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。

5.3.7 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：

（1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合〈混凝土外加剂应用技术规范〉及防冻剂使用说明书的要求。

（2）严格控制水灰比，由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份应从拌和水中扣除。

（3）搅拌前应用热水或蒸汽部洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（4）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

5.4 拆模回填

5.4.1 生火养护24小时后，可拆模，当混凝土表面与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的覆盖措施。

5.4.2 拆模时，应将模板自上而下拆除（如立柱），拆除中应注意保护基础棱角。基础拆模后，需要拆除挡土板时，尤其是使用拖拉机拉拽时，应指派专人进行指挥及监护，防止顶木拆除及拉拽挡土板时土层意外塌方，造成碰撞基础及人员意外事故。

5.4.3 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-30%，即应为200-250mm，预留沉陷量应比常温适当增加。

5.4.4 回填土中含冻土块时，冻土块粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%，同时铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

5.4.5 回填时应清除基坑底部的冰雪和保温材料，回填土上层及表面应用未冻的或透水性好的回填土。

6.1 冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定：

 

 

6.2 检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定留置试块外，尚须做下列检查：

（1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

6.3 在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/MM2

基础冬期施工过程中除遵守《基础施工作业指导书》中的要求外，还应遵守以下规定：

7.1 用毡布覆盖坑口时，应搭设支架，以防失火。

7.2 养护及下夜应由两人进行，在坑内加火时，坑上应有人监护。

7.3 夜间养护时，上下坑应有梯子，以防摔伤。

7.4 养护及施工人员不得在坑内休息，以防煤气中毒及物体打击。

7.5 在进入基坑之前，必须先将基础上的遮盖物打开一小部分，将基坑内烟气放出后方可进入，谨防煤气中毒。

7.6 施工及下夜人员应采取有效的保暖措施，防止冻伤。