5.2.3、混凝土浇筑
5.2.3.1浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。
5.2.3.2由于白天气温较夜间高出许多,所以浇筑混凝土时间控制在上午8:00至下午3:00之间,以防止混凝土热量损失过大。
5.2.3.3混凝土入模温度控制在10-15℃之间。
5.2.3.4当遇有寒流或雨雾天气或室外气温低于-15℃时混凝土工程停止施工。
5.2.4、混凝土养护
5.2.4.1混凝土养护采用覆盖塑料布、岩棉被保温保水养护,防止混凝土内部多余水份过早蒸发,达到保水的目的。
5.2.4.2利用混凝土掺防冻外加剂提高混凝土抗冻性能,同时控制混凝土拆模时间,根据同条件试块试压强度决定。
5.2.4.3设专人负责混凝土测温工作,每昼夜不少于4次。对于混凝土出机及入模温度每2h测温一次,对于大气温度测量每天不少于4次,防止混凝土达到临界强度前受冻,达到临界温度以后每6h测温一次,混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方,当温度出现异常时,应立即通知有关人员,及时采取有效措施,测温时要注意做好记录。
5.2.4.4筒壁未完全冷却前不得冲击和碰撞。
5.2.5混凝土试件
每一节施工做5组试块,其中标准养护3组,R7、R28后备各一组,同条件试块为2组,一组为拆模、保温用,一组为对照28天强度及后期强度用,同条件试块试压时间由技术员通知。
6、作业过程中控制点的设置
6.1钢筋工程
检查电渣压力焊的焊接电流和通电时间以及药盒拆除,渣壳清打时间,以及焊接外观质量。
6.2混凝土工程
6.2.1检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制混凝土出机及入模温度并做好记录。
6.2.2检查混凝土配合比执行情况,控制好搅拌时间,提高混凝土和易性。
6.2.3检查混凝土振捣情况,提高混凝土内部密实度。
6.2.4检查混凝土测温记录是否有异常。
6.2.5根据同条件试块试压强度,控制拆模时间。
8、作业活动中人员的职责分工和权限
技术管理人员:负责施工现场技术管理工作。
行政管理人员:负责施工的协调与组织。
木工班:负责筒壁内外模支设、拆除、模板内外半径调整、埋件及暗榫安装工作。
钢筋班:负责钢筋制作、绑扎以及钢筋保护层垫块的绑扎工作。
混凝土班:负责混凝土的浇筑工作,包括混凝土振捣、混凝土表面处理、养护工作。
电工班:负责施工现场的照明及维护工作。
机械班:负责操作搅拌机、泵车、TQ60/80塔吊
架工班:负责脚手架搭设、步道搭设、操作层脚手板铺设、栏杆安装、电梯安装、吊物指挥等工作。
焊工班:负责钢筋焊接、埋件、暗榫制作、钢梯、钢平台制作安装工作。
9、作业结束的检查验收和应达到的质量标准
9.1 钢筋工程
9.1.1钢筋焊接前,必须根据施工现场条件下做焊接试件,经试验合格后方可施焊,钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。
9.1.2.钢筋规格数量符合设计要求,机械性能符合施工规范规定,钢筋接头百分率符合设计要求,钢筋绑扎无缺扣、松扣。
9.1.3.按主筋间距偏差±20mm,主筋保护层偏差±15~-5mm的标准进行检验符合要求。
9.2.混凝土工程
9.2.1.混凝土原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,混凝土测温齐全,准确、真实。
9.2.2.按表面平整度≤25mm,半径偏差±25mm,孔洞宽和高偏差±20mm,孔洞标高偏差±20mm,筒壁厚度偏差±20mm,烟道口中心偏差≤15mm的标准进行检查验收符合要求。
10、作业环境应达到的条件
10.1.室外气温达-15℃以下时,应暂停施工。
10.2.遇大风(六级以上)、大雪或有寒流时应暂停施工。
11、作业的安全要求和措施
11.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、高空作业必须系好安全带、穿防滑鞋。
11.2.大雪或霜冻后,应及时清理架子及马道上的积雪,以防滑倒伤人。
11.3.对于冬期取暖,应严防煤气中毒,点火前必须进行全面检查,及时清除火源周围的易燃物。
11.4.现场道路如有结冰现象,应及时清理,严禁在其上面打闹,以防滑倒摔伤。
11.5.电源箱、电焊机冬期应有防护措施,以防雨雪直接淋上发生事故。
11.6.施工人员衣着灵便保暖,电工、焊工穿绝缘鞋,其他人员穿防滑鞋。
11.7.冬期施工做好安全防火工作,施工现场严禁流动吸烟,现场如需动明火,应有专人负责看火。
11.8.冬期施工,工棚及生活区严禁使用电炉子。
11.9.烧锅炉人员要有劳动局颁发的操作证,持证上岗。
11.10.施工机械及汽车的水箱应予保温,停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。
11.11.施工现场消防器材要做好防冻措施。