现已进入冬季施工阶段，根据汝州工地的实际情况，我项目部将尽全力，在保证工程质量和安全生产的同时，尽可能在冬季施工前的一个阶段完成既定任务，以减少工程费用，主要从土石方工程、混凝土工程及砌体工程三个方面来考虑。
        一、 工程概况
        我项目部施工的汝州电石项目厂区道路总长度5352米，现已完成砼路面4352米，还剩1000米，道路路牙石总长度10000米，现已完成1500米，还剩8500米，石灰石堆场一硬化面积14000平方米，现已完成4000平方米，还剩10000平方米，场区彩砖总面积6000平方米，现在刚开始施工。
        根据我项目部的工程现状可以看出，我项目部剩余的工程量的主要特点是工程量大，工作面大且相对分散。我项目部将尽全力，在保证工程质量和安全生产的同时，尽可能在冬季施工前的一个阶段完成既定任务，以减少工程费用。争取做到“做好冬施准备，不打无准备之仗，有准备的前提下尽量避免进行冬施”。由于我项目部目前施工的有厂区道路、场地彩砖及场地硬化的施工，所以主要从土石方工程、混凝土工程及砌体工程三个方面来考虑。
        二、冬季施工质量保证措施
        （一）、土方工程施工技术措施
        1.施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路必要时沿路覆盖草袋以防滑。
        2.基槽内沿基槽边挖设排水沟并设集水井，准备2台?100污水泵做好排水工作,防止产生积水,影响工程进度和质量。
        3.开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
        4.土方回填前,先将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
        5.室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。
        6.回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
        7.回填土工作连续进行,防止基土或填土层受冻。
        （二）、混凝土配制和搅拌的技术措施
        1、配制混凝土时，选用42.5普通硅酸盐水泥，且水灰比不大于0.5。
        2、拌制混凝土时掺用防冻剂，以提高混凝土的抗冻性。
        3、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再对集料加热。水泥只保温不加热。
        4、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50％。混凝土拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
        （三）、混凝土运输和浇筑的技术措施
        1、混凝土的运输时间尽可能缩短，运输混凝土的罐车用棉布包裹，施工便道保持畅通，尽量减少运输时间。
        2、合理的安排好混凝土的浇筑时间，以减少罐车的等待时间。
        3、混凝土在浇筑前先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
        4、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前先加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，再覆盖毡布使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
        （四）、混凝土养护的技术措施
        1、对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护，在温度低于5℃时不得向混凝土和覆盖物上洒水养护。
        2、混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。