1、分系统调试
        1.1调试目的：
        了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。
        如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。
        ②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。
        ③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。
        2、调节保安系统的调式：
        2.1调试的目的：
        使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的安全。
        2.2调节保安系统的主要技术规范：
        2.2.1汽机额定转速           3000r/min
        2.2.2主油泵额定出口油压     0.638Mpa
        2.2.3主油泵额定进口油压     0.049Mpa
        2.2.4脉冲油压                 0.343Mpa
        2.2.5同步器工作范围           2880-3180r/min
        2.2.6空负荷时油动机行程       4M/M
        2.2.7满负荷时油动机行程       43M/M
        2.2.8油动机最大行程           63M/M
        2.2.9危急保安器动作转速       3270-3330r/min
        2.2.10危急保安器复位转速       2885r/min
        2.2.11数字转速表上超速保护值   3360r/min
        2.2.12轴向位移报警值           0.4mm
        2.2.13轴向位移保护动作         0.7mm
        2.2.14润滑油压降低报警值，启动交流油泵 
        0.05-0.055Mpa
        2.2.15润滑油压降低报警值，启动汽轮油泵   0.04Mpa
        2.2.16润滑油压降低停机值       0.02-0.03Mpa
        2.2.17润滑油压升高报警值、停交流油泵    0.16Mpa
        2.2.18轴承回油温度报警值           65℃
        2.2.19轴承回温度保护值（停机）     75℃
        2.2.20复水器真空降低报警值         -0.087Mpa
        2.2.21复水器真空降低保护值（停机） -0.061Mpa
        2.2.22主蒸汽压力高报警值           3.63Mpa
        2.2.23主蒸汽温度高报警值           445℃
        2.2.24主汽门关闭时间小于           ＜1秒
        3、静态试验
        静态试验，就是汽机在静止状态下，对机组的调节安全保护系统作试验，能保证机组在任何情况下，能安全稳定的运行，在故障情况下，能紧急停机，保证机组的安全。