一、基本情况概述：
        电缆巷全长266米，东临E01工作面采空区，由于顶板压力较大，造成顶板下沉；巷道断面已不符合设计要求，现需对电缆巷修巷作业，扩巷后采用锚网加工字钢棚联合支护。为保证此项工程的顺利完成，特制定本安全技术措施。
        附图1：电缆巷平面布置图
        三、危险因素：
        1、扩帮后未打设好临时支护，顶板存在冒落危险，（见安全技术措施第2条）
        2、近煤帮作业存在垮帮伤人危险。（见安全技术措施第6条）
        3、架棚支护时，存在误操作导致棚倒伤人的危险。（见安全技术措施第11-6条）
        四、作业组织：
        1、温州矿山一队：跟班队干1人、班组长1人、锚杆支护工4人，清煤工2人：
        2、安全调度：安监员1人，负责监管现场作业安全。
        3、通风调度：瓦检员1人，负责监控作业地点瓦斯。
        五、架棚工艺、方法、步骤和主要技术要求：
          根据地测部提供实测资料，对大巷进行扩帮、拉底、架棚等工作。
          方位校准--安全检查--打设临时支护（戴帽木点柱）--拉底--扩帮--安全检查--锚网支护--架工字钢棚
           （一）临时支护工艺
        开口时临时支护
            进入施工作业地点，首先由跟班队干、班组长、安全员对支护现场进行敲帮问顶，选定顶板稳定位置，在架棚处打设三排戴帽木点柱做临时支护，每排两棵，排间距1000mm×1600mm，支柱排间距可根据巷道宽度变化适当调整，保证留出架棚位置。通过拉底、扩帮等作业使巷道断面达到设计要求后，在两排单体柱之间及时架设两架工字钢棚，棚距为1500mm。
            2、开口后临时支护
        待三排工字钢棚架好后，打设下一排戴帽木点柱，排距为1000mm，施工达到断面要求后，开始架设工字钢棚，排距为1500mm。架棚前，空顶距不得超过1700mm。巷道临时支护见附图2。
        （二）拉底
        临时支护打设好后，用风镐、羊镐等工具分别对两帮拉底，拉底深度符合设计要求，高度达到3.35m，顶宽达到4.1m，底宽达到5m。期间，拉底所出的渣利用罐车运输。待每排工字钢棚架好后，对巷道中部进行拉底，保证高度符合设计要求。
          （三）扩帮
        按照地测部给定中腰线，向东侧扩帮。扩帮期间顶板破碎或遇两帮较坚硬的地段时要采取措施及时处理。
        （四） 锚网支护工艺
          1、锚    杆：杆体：（MSGLW-335/20-2000、MSGLW-335/20-2400）具有煤安标志、产品合格证、说明书，且经过我矿生产部、监理、供销部共同去权威检测部门抽检合格的杆体。
            帮锚杆采用φ20×2000mm的普通高强锚杆，杆体长2000mm,要求孔深1900mm。
        锚杆托盘：规格型号：150mm×150mm×10mm；拱高：36mm，厚度：10mm。
        尼龙垫圈：采用10101尼龙垫圈。
        锚杆球垫：内径26mm；外径50mm，高度12mm。
        锚 固 剂：锚杆使用树脂型号及用量为CK2335×1（在孔底）和Z2360×1,钻孔直径28mm\30mm。
        钻头规格：F28mm\F30mm钻头。
        锚 固 力：普通高强锚杆的预紧力不得低于7T，安装扭矩不得低于300N·m。
        锚杆角度：帮锚每侧一根底角锚杆与水平线成20°夹角，其余锚杆（锚索）与巷道轮廓线垂直分布。
        锚    索：直径Φ17.8mm，长度L8300mm鸟笼锚索。由钢绞线和锚索托盘（300×300×16mm）、球形垫圈、锚索索具等附件组成，采用树脂CK2335×1（孔底）和Z2360×2锚固。锚索布置：根据现场情况进行补打。
        钢筋托梁采用Φ14圆钢焊接而成，托梁宽度不小于100mm，采用搭接方式连接。
        2、铺网：
        顶板及两帮均铺设经纬网，经纬网采用10#铅丝制作而成，网孔规格为50mm×50mm；为了防止杂散电流，巷道每隔50米上一排塑钢网，规格尺寸与经纬网相同。锚网搭接不得小于100mm。要求用16#铁丝联接，双丝双扣，孔孔相联，扭结不少于3圈，且梳理成辫。
        3、质量要求
        1）巷道净断面规格允许偏差：巷道净宽为：中心至帮距离允许偏差范围0～＋100㎜，净高为：腰线至顶、底板距离允许偏差范围0～＋100㎜。
        2）锚杆、锚索根据现场情况进行补打，锚杆孔轴向偏差应控制在3度之内，锚杆外露长度：螺母以外大于20㎜，且小于50㎜，锚杆角度不超过其设计的±3°。锚索外露长度控制在200-300㎜，锚索预应力不低于15T。
        3）经纬网、塑钢网顶帮搭接严密，（长边对接，短边搭接不超过200mm）用16#铁丝联接，双丝双扣，孔孔相联，扭结不少于3圈，且梳理成辫。
        4）工程质量检测工器具由当班验收员负责维护，并保证100%的完好率，工作面实行“一用一备”并上架管理或装入制定工具箱当中。
        4、锚杆安装工艺
        （1）打锚杆眼
        打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得超过正负5度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
        （2）安装锚杆
        （1）打孔，孔深要比锚杆长度少100mm左右，并保证钻孔角度。