中央变电所为了美观、实用。经矿领导研究决定，中央变电所抹面、贴瓷砖。为了安全顺利施工，特制定此安全技术措施。
        一、 技术要求
        1、抹面要求
        （1） 水泥：抹灰常用的水泥应不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
        水泥的品种、强度等级应符合设计要求，规范规定。应分批复验水泥的强度和稳定性，并应以同一生产厂家、同一编号的水泥为一批。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应重新复验，复验合格的，可继续使用。不同品种、不同等级、不同厂家的水泥，不得混合使用。
        （2）  砂：抹灰砂浆宜用中砂，且必须用河砂，平均粒径3.5mm～5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
        （3）石灰膏：采用袋装石灰膏。
        （4）水泥砂浆的配比为1:2.5。
        2、贴瓷砖技术要求
        1、水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；
        砂子：中砂，用前过筛；
        面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；瓷砖规格300*600mm。
        混凝土界面：处理剂、108胶。
        2、一是墙砖应从下向上铺贴，且一面墙不能一次贴到顶，接缝一般为1-3毫米；二是铺贴前要先处理墙面的平整，处理裂缝；三是粘结材料的涂抹要中间稍高于四周，用橡胶锤敲击表面以固定，这样一来可以避免空气积存于粘结层中。同时要进行水平检测；四是粘结材料要挑和适当，一般墙面水泥与沙比例为1：4。
        中央变电所墙上贴瓷砖，高度1500mm。拱部抹灰要与瓷砖面相平 ，表面为白灰。
        二、操作流程
        1、抹面
        基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→抹底灰、中灰→抹面灰→清理。
        2、贴瓷砖
        基层处理→浸砖→排砖→面砖勾缝与擦缝
        施工工艺
        （一）抹面
        1、施工时使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。严禁在墙面上预留临时孔洞。
        2、抹灰前应检查基体表面的平整，并考虑面砖的排版为整块，以决定其抹灰厚度。
        3.抹灰前应清除基层杂物、残留灰浆、尘土等，并提前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10mm-20mm。抹灰时，墙面不得有明水。
        4. 根据实际情况，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于5mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
        5. 墙面冲筋：当灰饼砂浆硬化后用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据巷道实际的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
        6. 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
        7. 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。
        8、抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d。
        （二）贴瓷砖
        1、基层处理：
        首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
        2、、浸砖：
        贴瓷砖前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。拼凑镶贴。
        3、排砖：
        根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意
        4、面砖勾缝与擦缝：
        面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。
        （四）安全注意事项
        1、必须有专职的瓦斯检查员进行瓦斯检查。
        2、施工现场必须有专人现场指挥，并有专职的安全员。
        3、抹面、贴瓷砖只有瓦斯浓度小于0.8%以下才可以施工。
        4、搭架要让有经验的老工人现场指挥。连接处双股8#铁丝绑紧。架上最多3人，严禁超员。
        5、瓷砖切割时，要遵守以下规定：
        （1）切割前必须准备好灭火器、供水管等消防设施。
        （2）切割前，必须先检查瓦斯浓度。确认切割地点附近20米范围内无瓦斯聚集。只有瓦斯浓度低于0.5%时，才可以切割。
        （3）切割前，切割地点周围严禁存放可燃材料。
        （4）切割设备绝缘性能要好，停用是必须关掉电源。
        （5）切割时，产生的火星用不然材料接受，并及时洒水扑灭。
        （6）切割前后，必须洒水降温。并留有专人在现场检查，发现异常情况，立即处理。
        6、其他未提及事宜均按《煤矿安全规程》执行。
       
        二〇一二年三月