7.3 主要材料（表
7-2）表7-2 电缆桥架电缆敷设材料
序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 镀锌铁丝 | 8号 | ㎏ | 2 | |
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | 三相刀闸 绝缘防水胶带 相色带 电缆牌 黑胶布 电缆钢型抱箍 塑料绑扎带 胶皮垫 电缆头塑料密封罩 钢锯片 四线橡皮电源线 | 20A 视电缆大小而定 细尺 | 把 卷 卷 块 卷 副 袋 个 个 盒 m | 2 5 3 视工作需要而定 2 视工作需要而定 2 视工作需要而定 4 1 50 | 每种颜色各一卷 |
8作业流程
（见图8-1）
9 作业项目、工艺要求及质量标准
9.1 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
9.2 检查桥架的固定是否牢固，连接板的螺栓紧固（螺母应位于桥架的外侧），桥架上是否有锐口，若有，则进行打磨清理，以保证电缆行径通道畅通无阻。
9.3 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h 内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表9-1所规定的温度。
图8-1 作业流程图
表9-1 电缆允许敷设最低温度
电缆类型 | 电缆结构 | 允许敷设最低温度（℃） |
橡皮绝缘电力电缆 | 橡皮或聚氯乙烯护套裸铅套 铅护套钢带铠装 | ―15； ―20； ―7 |
塑料绝缘电力电缆 | | 0 |
交联聚乙烯绝缘电缆 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套 | 0 |
控制电缆 | 耐寒护套 橡皮绝缘聚氯乙烯护套 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 | ―20 ―15 ―10 |
9.4 电缆敷设前检查所有滑车是否转动灵活，有无损伤及卡阻现象。对于第一次使用的新滑车，要特别检查滚轮两侧裙边有无锐口，如有要进行适当打磨方可使用，以免损伤电缆。
9.5 电缆滑车的摆放，除弯曲部分采用滑轮组成适合弧度的滑轮组外，直线部分必须每隔5m设置直线滑轮一只，所有滑轮必须成一条直线。
9.6 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表9-2的规定。
表9-2 用机械敷设电缆时的最大牵引强度（单位：N/㎜2）
牵引方式 | 牵引头 | 钢丝网套 |
受力部位 允许牵引强度 | 铜芯 70 | 铝芯 40 | 铅芯 10 | 铝套 40 | 塑料护套 7 |
| | | | | | |
9.7 电缆敷设时，电缆应从电缆盘上方牵引，不使电缆在支架上以及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9.8 电缆最小弯曲半径达到表12-3要求。
表9-3 电缆最小弯曲半径（D为电缆半径）
电缆类别 | 多芯 | 单芯 |
交联聚乙烯绝缘电缆 | 15D | 20D |
聚氯乙烯绝缘电缆 | 10D | 10D |
9.9 单芯电缆必须采取固定措施，按设计要求在支架上固定，也可将三相单芯电缆呈品字形绑扎。
9.10 单芯电缆上的夹具不得以铁磁材料构成闭合磁路，推荐采用铝合金、硬质木料或塑料为材质的夹具，铁质夹具及零部件应采用镀锌制品。
9.11 交联三芯电力电缆，在桥架上敷设不宜超过2层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧桥架上，按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
9.12 电缆终端和电缆接头附近应按设计或者做电缆头的需要预留备用长度，宜控制在0.5～1.0m的范围，并列敷设电缆，其接头的位置宜相互错开。
9.13 电缆敷设后应做到横平竖直，排列整齐，严禁交叉压叠，以达到整齐美观。
9.14 电缆两侧终端头处，或电缆接头的两端处都必须装夹具固定，以免由于电缆的位移或震动致使电缆绝缘损伤。
9.15 电缆敷设完后，必须及时装设标示牌，并应符合以下要求：
35KV及以下电缆见《10KV、35KV电力电缆头制作作业指导书》附录C、附录D，110KV电缆见《110KV电力电缆头制作及安装作业指导书》附录H、附录I，在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端和人井内装设。
9.16 电缆敷设完后在投运前装设标示牌，并应符合以下要求：
电缆上应装设标示牌，标志牌的装设应符合以下要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等地方（标志牌规格样式35KV及以下电缆见10KV电力电缆头制作作业指导书附录C、附录D，110KV电缆见110KV电力电缆头制作及安装作业指导书附录H、附录I）。
9.17 电缆的防火阻燃应采用下列措施。
9.17.1 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
9.17.2 在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。
9.18 涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。
9.19 包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。
9.20 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不得有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
9.21 电缆敷设完后，清理工作现场的杂物，盖好盖板。封堵可能有水、油、灰侵入的地方。
10 作业中可能出现的主要异常现象及对策
10.1 在施工中电缆外护套出现挂伤时的对策：应及时在挂伤点做好明显标记，并用自黏胶带或热缩修补护套对挂伤点做防水密封处理，但应在投运前修补完毕。
10.2 在桥架上敷设电缆，一般使用绳索固定后进行展放，但如遇特殊情况需用手移动电缆时，手要一收一放，避免压伤手指。
11 作业后的验收与交接
11.1 在验收时，应按下列要求进行检查
11.1.1 电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全，正确，清晰。
11.1.2 电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层接地、相序排列应符合要求。
11.1.3 接地应良好；电缆终端的相色应正确，电缆支架等金属部件防腐层应完好。
11.1.4 电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
11.1.5 防火措施应符合设计要求，且施工质量合格。
11.2 在验收时。应提交下列资料和技术文件
11.2.1 电缆线路路径的协议文件。
11.2.2 设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。
11.2.3 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
11.2.4 其他记录
电缆敷设记录（见附录）
电缆头制作记录（见电力电缆头制作安装作业指导书附录）
电缆试验记录（见电缆试验作业指导书附录）
11.3 交接
工作负责人到电缆运行部门办理工作交接手续，按验收内容提供相关资料。
附录A 电缆桥架上电力电缆敷设记录
敷设地点：__________ 敷设日期：__________ 年_________月_________日
一、铭牌
额定电压（KV） | 电缆长度（m） | 桥架尺寸 | 电缆规格型号 | 制造厂 | 出厂日期 |
| | | | | |
二、电缆敷设位置图
电缆外护套有无损坏
（共有几处。是否修补）
敷设单位： 接收单位：
通信设施安全技术
车间安全生产注意事项
