一、准备工作
1、Φ20*200mm钢筋棍适量；
2、摇表、万用表、高压验电笔、电工刀、螺丝刀、扳手等电工工具一套；
3、棉纱、四氯化碳、凡士林、干燥剂适量；
4、高防配件脱扣器、断路器各一套；
5、托电缆工具3件；
二、施工过程
1、高防检修
（1）通电状态下，检查高防开关参数是否合理，整定值是否与标志牌相符；
（2）高压停电后，检查高防开关外部喇叭口螺丝是否松动，有无喇叭口亲嘴，电缆是否可靠压实，电缆头进入接线腔内部是否在5-15mm之间，对发现的不合格项及时处理；
（3）关闭高防开关，打开高防前门，拉出小车；
（4）验放电，检查各保险管是否正常，对于损坏的保险管按照规定的电压和电流规格进行更换；
（5）将高防内部损坏缺失的脱扣器及断路器更换补齐；
（6）检查腔室内部各接线柱是否有松动、毛刺及锈蚀，发现不合格项及时处理；
（7）将高防内部高压线路用四氯化碳擦拭干净，内部线路及器壁出现的水雾用棉纱彻底擦拭干净；
（8）将适量干燥剂放入高防内部；
（9）高防防爆面擦拭干净重新涂抹适量凡士林后关闭门盖。
（10）上电检查，试运行通过后，检修结束。
2、高压接线盒防潮、接线检修
（1）高压侧停电后，断开开关，挂停电牌，验放电；
（2）检查喇叭口螺栓是否有松动、螺栓长度是否合适，有无喇叭口亲嘴，压线头是否可靠压实，对发现的不合格项及时整改；
（3）打开盖板，检查接线腔内各相线长度是否合适，接地线长度大于各相线的长度，相线之间无交错，出现不合格项及时修改，保证走线合理、美观；
（4）电缆头进入接线腔内部是否在5-15mm之间，检查高压侧接线端子压线是否可靠压实，线头有无毛刺、锈蚀等，对发现的不合格项及时整改；
（5）用棉纱及四氯化碳将腔室内的电缆绝缘外皮擦拭干净；
（6）用摇表摇测绝缘值是否大于50MΩ，当绝缘值过低（＜10MΩ）时，查找出故障点并及时处理；
（7）清理接线腔室内的卫生，取出铜线碎屑等各种杂物，保证腔室整洁；
（8）取出失效的干燥剂，将适量新干燥剂放入接线腔内部；
（9）防爆面擦拭干净，重新涂抹适量凡士林后盖好盖板，压实螺栓，保证螺栓长度合适，弹垫有效；
（10）低压侧检查方法与高压侧方式相同。
3、辅运电缆吊挂整理
（1）高压停电后，从辅运口开始电缆吊挂；
（2）从上到下按照低压线（检测监控线、电话线等）、高压供电线路、低压负荷线路进行吊挂；
（3）将电缆弯曲处到工作面方向接线盒之间的电缆从电缆钩上取下；
（4）电缆取下后，按照从外向里的顺序将电缆重新挂到电缆钩上，保证电缆平直；
（5）多余的电缆匀到接线盒处后，将高压接线盒向工作面方向移动位置，使多余的电缆拉直；
（6）接线盒固定好位置后，将高压接线盒接地极重新做好；
（7）将接线盒工作面方向的电缆取下，按照平直的要求重新进行吊挂；
（8）按照上述工作方式循环，直至辅运顺槽的电缆吊挂结束；
（9）保证吊挂后的电缆整齐、美观。
三、注意事项
1、作业前，先将高压电停掉，做好验放电工作；
2、遵守停送电工作票制度，谁停电，谁送电，停电挂牌；
3、及时处理掉工作位置的片帮煤，防止造成人员伤害；
4、安装接线盒时，人员之间相互配合，避免人身伤害；
5、电缆吊挂时口令一致，有专人负责；
6、保证电缆挂钩固定牢靠，防止电缆成片下落。