为加强安全工器具的管理和使用，保证职工在生产过程中的人身安全，减少不安全情况的发生，根据国家及行业的有关规定，结合公司实际情况，特对安全工器具的管理进行规范。

安全工器具的提报由使用单位提出申请，分厂提报计划，设备科对计划提报的必要性和技术要求以及型号、数量是否合理进行审核。新购安全工器具的验收工作应由使用单位、安技科安全工艺员共同验收（大型安全工器具的验收设备科设备管理员必须参与），必须进行实物校验（数量较多时可以进行抽查的方式，抽查率不得低于总数的30%），对于实物校验合格者方可入库或交使用单位，不合格者予以退货。

1.1、对于各车间的电动安全工器具（电动磨光机、电动砂轮机等）、绝缘手套、绝缘鞋、验电笔由动力车间每半年进行一次试验，检验工器具的良好性，出具试验合格证并将各车间的电动工器具试验结果上交分公司设备科进行存档，分公司设备科根据电动工器具的使用情况，做好对工器具的使用管理及提报计划工作。车间每月对电动工器具（电动磨光机、电动砂轮机等）进行一次外观检查、并由车间检修班电气人员进行一次绝缘测量，对存在的问题及时进行整改。详见附页〈安全工器具、特种设备工器具校验标准〉

1.2、安全工器具经试验或检验合格后，必须在合格的安全工器具上(不妨碍绝缘性能且醒目的部位)贴上“试验合格证”标签，注明试验人、试验日期及下次试验日期。每月一次的外观检查，张贴外观检查合格证，并将检查结果详细记录在台帐内，电动安全工器具车间在每月进行外观检查、试验后，张贴“外观、试验检查合格证”。

1.3、各分公司每年统一组织安全工器具的使用方法培训，凡是在工作中需要使用安全工器具的工作人员，都必须定期接受培训。

1.4、安全工器具使用前应进行外观检查。

1.5、对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问时，应进行试验，合格后方可使用。

1.6、绝缘安全工器具使用前应使用干抹布擦拭干净。

1.7、对于结构较复杂、内部构件故障率较高的安全工器具（例如手拉葫芦）在校验前需先解体检查，检查无问题后再进行校验，但必须保证复装合格。

1.8、各类安全工器具检查及试验不得流于形式，安全带试验工作必须由车间主任监督，起重设备试验工作由分厂安技科安全工艺员监督，电动工器具的试验由燃气动力分厂安技科工艺员监督。

1.9、安全工器具在使用前由使用人进行检查，若安全工器具在使用前检查不合格由保管人负责，若在现场使用时发现不合格由工作负责人负责。

1.10、为保证安全工器具的校验到位，各分公司可根据实际情况提报一套安全工器具校验工具（校验钢丝绳及安全带的拉力测试仪），各设备科负责保管好校验工具，因保管不到位造成仪器损坏，追究设备科责任。

2.1、安全工器具的保管及存放，必须满足国家和行业标准及产品说明书要求。在存放安全工器具的工具室或工具柜的醒目位置张贴所有安全工器具的明细表，注明相应安全工器具的校验日期、校验周期。

2.2、安全工器具应统一分类编号，定置存放。

2.3、橡胶类绝缘安全工器具应存放在封闭的柜内或支架上，上面不得堆压任何物件，更不得接触酸、碱、油品、化学药品或在太阳下暴晒，并应保持干燥、清洁。

2.4、遮栏绳、网应保持完整、清洁无污垢，成捆整齐存放在安全工具柜内，不得严重磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等；遮栏杆外观醒目，无弯曲、无锈蚀，排放整齐。

2.5、专用安全工器具应禁止他用。

后附：铝电公司下发的电动、安全工器具检验标准（试行）