施工负责人：丁国栋   安全负责人：李克兴   技术负责人：付建平
        为确保施工期间人身和设备安全，根据《煤矿安全规程》及有关规定，结合施工地点的实际情况，特制定如下措施：
                        井下动用电气焊的一般规定
         1、上岗条件：电气焊人员必须经过专业技术培训，考试合格，取得技术监督部门颁发的合格证后，持证上岗。
            2、穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用工具、材料。
            3、检查现场及焊接设备，工具符合安全规定。
            4、熟悉结构焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。
            5、施工现场保持通风良好，必须有瓦斯检查员和安检员现场监护，明火前要检查施工现场瓦斯。
        6、施工现场必须配备砂箱、水管、灭火器、消防钩、铁锹必备急需，气焊氧气瓶、乙炔瓶运送不得同车运输，必须分装分运。
        7、电气焊施工人员必须携带便携式瓦检仪，施工前，施工单位现场施工负责人、瓦检员、安检员等要做好现场的监督监护工作。
        8、在进行电气焊接作业前，必须由瓦斯检查员对工作地点附近地点进行检查，当瓦斯浓度符合要求时方可进行电气焊作业；电气焊接过程中，瓦斯检查员必须每隔30分钟检查一次施工地点的瓦斯浓度。
        9、电气焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，切断电源并关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
        10、根据《煤矿安全规程》的有关规定和现场的实际情况，遵守下列规定：
        ①、电焊、气焊工作地点的前后两端10m的范围内应有供水管路，有专人负责喷水。工作地点应至少备有2台灭火器。
        ②、电焊、气焊、气割等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
        ③、电焊、气焊、气割接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。
        ④、电焊、气焊、气割等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，确认安全无误后方可离开，发现异状应立即处理。
                          气割安全技术措施
           一、施工前：
         1、氧气瓶阀门、乙炔（液化石油气）瓶阀门、乙炔、回火防止器、压力表、减压阀、氧气（乙炔）、带等符合安全规定、现场符合安全标准。
        2、焊割钢材必须平稳放在支架上，或者用型钢垫起，下面留有间隙，切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮，号线时必须考虑割缝宽度。
        3、必须在工作地点下方铺设沙子和喷水或黄土（厚度为20mm--30mm）用来接收火星。
        二、施工中：
         1、预热火焰尖端离工件2--4㎜，气焊时，采用焊丝件填料，保证母材和焊丝同时熔化。
         2、焊割时，工作气压应稳定，速度要合适，移动保持平衡均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降低到0.75mpa时必须停止气割工作。
         3、气焊现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好。
         4、氧气瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气，乙炔瓶阀不得漏气，使用时氧气瓶与乙炔间隔3m以上，氧气瓶不得平放，乙炔瓶必须起立放置且需有防倒措施。乙炔瓶瓶体表面温度不得超过40°C。
         5、乙炔瓶必须放在离开切割工作场地和其他火源10m以外的地方，氧气瓶必须离开切割地及火源5m以上。
         6、氧气瓶、乙炔瓶运输时必须带有安全帽，防震圈，移动时用专用小车载运，严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸，搬运时不得戴有油污的手套。
         7、减压器不得有直流现象，且不得粘有油污，高低压表完好无损。
         8、氧气带、乙炔带不得互换，在工作前和工作中都要防止缠绕，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。
         9、焊割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠，没有漏气现象，射吸式割炬射吸力良好。
         10、氧气表、乙炔表安装牢固，乙炔表必须装有回火防止器。氧气带、乙炔带安装可靠。
         11、操作时必须载上防护镜，点火及操作时不得回火，发生回火时，立即关闭切割氧气阀门，再关闭乙炔阀门。
         12、熄火时，焊炬先关乙炔阀门，再关氧气阀门，割炬先关切割氧气阀门，再关乙炔和预热氧阀门。
        13、当回火发生后，立即关闭切割氧阀门和乙炔阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施。
        14、使用气焊时，气瓶距工作地点必须在5m以上，且气瓶间距不应小于5m；
        三、施工后：
        1、气焊结束后，将使用的工具清点好，放到指定位置。
        2、气焊工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，还应有专人停留1小时，检查工作地点安全情况，发现异状立即处理，确认安全并汇报方可离开。
        3、气瓶使用完毕后,必须立即升井。
       
                             电焊安全技术措施
          一、施工前：
         1、电焊地点10米范围内不得有易燃物，易爆物，通风必须良好。
         2、电焊机接地线牢靠，接地电阻力小于4Ω，接地线断面裸铜线大于12㎜2。
         3、电焊机离操作点距离应大于2m，离煤壁应大于1m。电焊机上下禁放杂物，搭铁线应搭接在被焊物体上，严禁用其他物体作传导。
         4、电焊机必须完好，一次、二次导线不得有破损，不得互相缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必须可靠、牢固，在工作前、工作中要严查接线、设备是否完好，防止意外发生。
         5、电焊胶木把，不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。
        二、施工中： 
         1、开工时应穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用的工具材料。
         2 、引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射，敲渣时戴好护目镜，并要防止熔渣溅起灼伤自己和他人。
         3、收工时现场施工负责人要认真检查施工现场，不得留下火种，并留人观察1小时后，确无问题方可离开。
         4、工作完毕先关闭电焊机开关，再切断电源开关。
        三、施工后：
         1、工作完毕，由专职电工进行断电并整理好电源线。
         2、电焊工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，还应有专人停留1小时，检查工作地点安全情况，发现异状立即处理，确认安全后方可离开。
         3、再次检查、整理设备并汇报，设备及时出井。
        四、本措施未提到部分，严格按《煤矿安全规程》实施。