7.1 同步发电机试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；

2 测量定子绕组的直流电阻；

3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；

4 定子绕组交流耐压试验；

5 测量转子绕组的绝缘电阻；

6 测量转子绕组的直流电阻；

7 转子绕组交流耐压试验；

8 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；

9 发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；

10 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；

11 埋入式测温计的检查；

12 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；

7.2 交流电机试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

2 测量绕组的直流电阻；

3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量；

4 定子绕组的交流耐压试验；

5检查定子绕组极性及其连接的正确性；

6电动机空载转动检查和空载电流检查；

7.3 电力变压器试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1 绝缘油试验或SF6气体试验；

2 测量绕组连同套管的直流电阻；

3 检查所有分接头的电压比；

4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6 非纯瓷套管的试验；

7 有载调压切换装置的检查和试验；

8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ；

10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11 变压器绕组变形试验；

12 绕组连同套管的交流耐压试验；

13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；

14 额定电压下的冲击合闸试验；

15 检查相位；

16 测量噪音。

注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：

1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；

2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；

3 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

4 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。

7.5 互感器试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1 测量绕组的绝缘电阻；

2 互感器交流耐压试验；

3 绕组直流电阻测量；

4 检查组别和极性；

5 互感器误差测量；

6 测量电流互感器的励磁特性曲线；

7 电磁式电压互感器的励磁曲线测量；

7. 6断路器试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1测量绝缘电阻；

2测量每项导电回路的电阻；

3交流耐压试验；

4测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间；

5测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；

6断路器操动机构的试验；

 7.7 隔离开关,负荷开关试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

      1测量绝缘电阻；

2测量负荷开关导电回路的电阻；

3交流耐压试验；

4检查操动机构线圈的最低动作电压；

5操动机构的实验；

 7.8 电力电缆试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1 测量绝缘电阻；

2 直流耐压试验和泄漏电流的测量或交流耐压试验；

3 检查电缆线路的相位；

 7.9 避雷器试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1测量避雷器的绝缘电阻；

2测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；

3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流；

4检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；

 7.10 二次回路及接地装置试验执行标准GB50150-2006，进行以下试验项目：

1 测量二次回路绝缘电阻；

2 交流耐压试验；

7.11 继电保护检验,参照《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 14285- 2005、《继电保护和电网安全自动装置检验条例》、《火电厂电气设备启动调试》及《新编继电保护检验》。

7.12 当特殊设备无相应国家标准可执行时,宜按照设备厂家的标准或规范执行。    

8.1 为了保证能够复现检验活动的全部过程，原始记录应包含足够的信息。原始记录内容应包括以下内容：

(1)     原始记录的标题(如:XX产品/项目检验原始记录)；

(2)     原始记录的唯一编号和每页及总页数的标识；

(3)     检测对象的状况，包括状态/地点、型号、序号、名称和制造厂商名称；

(4)     收抽样、封样记录、检测的依据和方法（包含所用标准的年号）；

(5)     使用的仪器设备名称和序号；

(6)     记录观察得到的数据、计算公式和导出的结果；

(7)     检验时的环境条件；

(8)     检验中意外情况的描述和记录(如果有的话)；

(9)     检验日期；

(10) 检测人员、校核人员的识别；

(11) 参与抽样、样品制备人员的标识(如果适用话)；

(12) 附以分包检验的报告（如果有的话）；

(13) 能够合成测量不确定度度的所有信息；

(14)   附以分包检验的报告（如果有的话）。

8.2 所有的检验原始记录应按规定的格式填写。书写时应使用蓝/黑色钢笔或签字笔，字迹要清晰，不得漏记、补记、追记。

8.3如遇原始记录填写错误需要更正时，应采用“杠改”方式。更正人在“杠改”后的记录上加盖自己的名章后，在“杠改”记录的右上方填上正确的内容。

8.4单元件试验完毕及分步，联合试运完毕后，应根据原始试验记录，填写试验报告，试验报告一式四份，严格按《文件、资料控制程序》进行控制。

8.5当需要对检测结果作出解释时，检测报告中还应包括下列内容：

（1）对检测方法的偏离、增添或删节，以及特殊检测条件的信息，如环境条件；

（2）符合或不符合要求或规范的声明；

（3）适用时，评定测量不确定度的声明。（当不确定度与检测结果的有效性或应用有关，或客户提出要求时，或当测量不确定度影响到对规范限度的符合性时，检测报告中还需要包括有关不确定度的信息）；

（4）适用且需要时，提出意见和解释；           

（5）特定方法、客户和客户群体要求的附加信息。

9.1运行专业负责人对调试运行人员进行随时随地的 。每天进入施工现场前，     监督调试人员安全护品是否正确佩戴。带电作业必须穿绝缘鞋、绝缘手套以防触电。高空作业必须系安全带，设备要进行固定捆扎、工具要入工具包以防坠落。

9.2运行调试人员要经培训合格上岗，要熟悉本专业安全操作规程，对工作目的、操作指令明确。并且严格遵守操作规程,避免由于试验方法不正确和接线不正确等造成事故的发生。

9.3试运行施工现场要有明确标识限制通行，送电调试严格执行操作票会签制度。做到信号统一、指令正确，做到我不伤害别人，不被别人伤害。

9.4调试运行必须做好现场安全监视记录，运行期间安全值班记录，调试完毕，调试人员撤离现场，必须对已送电设施做好运行交接，并有明显标识。

9.5严禁调试人员疲劳、带病或洒后进行带电作业。

9.6为保证仪器设备安全使用，对仪器仪表说明书要仔细阅读并掌握其性能，使用前进行安全性能检查，严禁设备带病操作。同时要对即将使用的导线、电缆、验电笔、插头、插座进行检查。

9.7试验结束后，调试人员要将电气（仪表）回路恢复到试验前的正常接线并拆除临时短接线和试验线路，做好现场的清理工作，仪器仪表从试验现场收回，妥善放置。

附表1：施工危险因素辨识、评价及控制对策表

附表2：施工环境因素辨识、评价及控制对策表