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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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一
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施工现场卸车
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1、被吊设备脱落伤
人：
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1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运输所做的标识，根据标识重量选择起吊绳索和吊点；
1.2、如果选用的是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选择的是棕绳，应派有经验的人绑扎绳头；
1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；
1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，确定吊车位置。
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2、起吊过程砸、撞
伤人：
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2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，
作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监
视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不
得站在被吊设备上。
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二
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设备开箱
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1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：
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1.1、开箱必须使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的长度应适中，施工时应注意与周围其他人之间的距离；
1.2、开箱所使用的郞头不宜太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；
1.3、拆除的装箱板，应将有钉头的一面向下放置，以免剌伤其他作业人员，如果条件许可，应及时清理所拆除的装箱板；
1.4、裸置的附件必须放置平稳，如不平稳，应采取措施将其四周支平。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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三
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设备安装基础操平
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1、高空坠落：
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1.1、设备安装基础在于2m及时2m时，在设备安装基础上工作，必须系好安全带，穿软底鞋；
1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；
1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；
1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中有关梯子的使用要求。
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四
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设备安装就
位
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1、电动工具操作不正
确伤人：
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1.1、电动工具的外壳必须可靠接地；
1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中有关台钻的使用要求；
1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；
1.4、严禁带电拆、接电源线。
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2、起吊过程砸、撞伤人：
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2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；
3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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四
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设备安装就
位
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3、设备倾倒伤人：
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3.1、吊设备时吊绳子必须悬挂在设备专用的起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点
或代替吊环；
3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待
全部螺丝固定好后方可使吊车移开。
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4、高空坠落：
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4.1、设备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；
4.2、不得以瓷裙代替爬梯；
3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。
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五
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开关检修
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1、脚架倒塌伤人：
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1.1、脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属底座或垫木，横杆必须平等并
与立杆成直角搭设；
1.2、非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应系好安全带，
递杆、撑杆作业人员应密切配合；
1.3、时，应设三根平衡绳，并且底部应防立杆倾倒的措施；
1.4、拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒；
1.5、脚手架各部连接坚固件需坚固，底脚稳固，护栏安装牢靠。
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2、高空坠落
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2.1、在开关脚手架上工作人员必须系安全带、戴安全帽；
2.2、脚手架的外侧、平台应设防。1.05M高的栏杆或拦空绳和平共处1.05m高的挡脚板或高防护网；
2.3、爬梯的梯档应扎牢固，间距不得大于30CM，使用时应用攀登自锁装
置；
2.4、严禁手中拿物攀登爬梯；
2.5、不得在梯子上运送、传递材料及物品；
2.6、必须通过爬梯上下脚手架；
2.7、跳板需牢固地固定在脚手架上，跳板表面不得有油污；
2.8、上下脚手架应走梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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五
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开关检修
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2、瓷套、上帽、法
兰等重物脱落砸伤
人：
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3.1、脚手架平台必须用木板或竹架板铺平、不能留有间隙；
3.2、检修开关拆除的零部件应放稳、放平，比较小的零件应放在托盘内；
3.3、严禁上下抛扔东西；
3.4、分解、安装时设专人扶持；
3.5、运搬时使用专用吊具或用绳索传递；
3.6、脚手架放置原东西应避开地面人员经常活动的范围,地勤人员必须带安全帽。
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六
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检修后的机
械、电气参
数调试
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1、进行机构参数调整
时人员配合不协调碰伤面部和手、脚：
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1.1、测试人和操作人员配合好，由测试人发令；
1.2、严禁将手、脚放在开关传动部位的可动件上；
1.3、测量时，头部和手不得接近测量杆；
1.4、测分合闸速度时禁止用手扶持。
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七
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CY型液压机构分
解检修
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1、排、充氮气时，
零件冲伤人：
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1.1、作业人员不得面对喷口；
1.2、充气前必须检查确认充气管路密封良好。
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2、用油清洗时引起
火灾：
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2.1工作现场严禁吸烟、动用明火。
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3、高压油冲出伤人：
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3.1、检修时将液压机构油压泄到零值。
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八
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操动机构共
用部分
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1、机构箱门突然开
启或关闭打伤或引发
人员摔伤：
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1.1、作业时将机构箱门拆下或采取可靠的止动措施。
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2、从检修平台上掉
下摔伤：
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2.1、检修平台周围应装有安全护栏。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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九
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三极或单极
传动部分检
修
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1、传动拉杆、拐臂突
然动作挤伤人：
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1.1、检修传动部分前需将操动机构的能量释放掉。
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2、拆、装开口销时方
法不当伤人：
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2.1、拨开口销前须将其开口并拢；
2.2、缓慢转动逐渐拨出。
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3、拆、装销轴时伤人
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3.1、使用铜棒和手锤拆卸轴时须防止铜棒弹飞和锤头脱落伤人。
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十
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绝缘油和液
压油处理
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1、低压触电：
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1.1低压交流电源应装有漏电保护器；
1.2、滤油机的外壳需可靠接地；
1.3、滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。
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2、油污地面滑倒摔
伤人：
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2.1、设专人看管滤油机；
2.2、确保油路密封良好；
2.3、穿耐油性能良好的防滑鞋。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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三
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设备安装基础操平
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1、高空坠落：
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1.1、设备安装基础在于2m及时2m时，在设备安装基础上工作，必须系好安全带，穿软底鞋；
1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；
1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；
1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中有关梯子的使用要求。
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四
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设备安装就位
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1、电动工具操作不正
确伤人：
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1.1、电动工具的外壳必须可靠接地；
1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中有关台钻的使用要求；
1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；
1.4、严禁带电拆、接电源线。
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2、起吊过程砸、撞伤人：
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2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；
3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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四
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设备安装就位
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3、设备倾倒伤人：
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3.1、起吊设备时吊绳必须悬挂在设备专用的起吊挂环上，不得用瓷裙作
为吊点或代替吊环；
3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松
劲，待全部螺丝固定紧后方可使吊车移开。
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4、高空坠落：
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4.1、设备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；
4.2、不得以瓷裙代替爬梯；
4.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。
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5、防止工作人员
中毒：
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5.1、在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对温度应不大于80%，
同时应开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000μL/L（即1000ppm）
5.2、主控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施。SF6配电置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置“注意通风”的标志。
5.3、SF6配电装置室、电缆层（隧道）的排风机电源开关应设置在门外。
5.4、在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处应装设显示器。上述仪器应定期检验，保证完好。
5.5、工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风15mim，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。
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通信设施安全技术移动变电站更换安全技术措施供电系统安全运行措施供电系统停电事故预防措施变电工作业指导书煤矿采区变电所施工安全技术措施煤矿井下电气焊技术措施供电单元安全对策措施及建议
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