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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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一
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施工现场卸车
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1、被吊设备脱落伤
人：
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1.1、 卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运输所做的标识，根据标识重量选
择起吊绳索和吊点；
1.2、如果选用的是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选择的是棕绳，应派有经
验的人绑扎绳头；
1.3、现场使用吊车卸车还必须遵守吊车操作规范；
1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，确定吊车位置。
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2、起吊过程砸、撞伤人：
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2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监
视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不
得站在被吊设备上。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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二
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设备开箱
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1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：
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1.1、开箱必须使用安全可靠的工器具，使用撬杠的长度应适中，施工时应注意与周围其他人之间的距离；
1.2、开箱所使用的郞头不宜太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；
1.3、拆除的装箱板，应将有钉头的一面向下放置，以免剌伤其他作业人员，如果条件许可，应及时清理所拆除的装箱板；
1.4、裸置的设备必须放置平稳，如不平稳，应采取措施将其四周支平；
1.5、拆除固定螺丝时应有人专门扶持裸置的刀闸。
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三
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设备安装基础操平
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1、高空坠落：
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1.1、设备安装基础在于2m及2m以上时，在设备安装基础上工作，必须系好安全带，穿软底鞋；
1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；
1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；
1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中有关梯子的使用要求。
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四
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设备安装就位
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1、电动工具操作不正
确伤人：
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1.1、电动工具的外壳必须可靠接地；
1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中有关台钻的使用要求；
1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；
1.4、严禁带电拆、接电源线；
1.5、操作切割机应执行《电力建设安全工作规程》中有关切割机的使用要求。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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四
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设备安装就位
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2、起吊过程砸、撞伤人。
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2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；
3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。
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3、设备倾倒伤人
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3.1、吊设备时吊绳子必须悬挂在设备专用的起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点或
代替吊环；
3.2、必须在套管上部第三瓷裙处系拦腰绳；
3.3、起吊设备时应防止设备瓷瓶或其他转动部位转动改变设备的重心使其失去
平衡；
3.4、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待全部固定螺丝紧好方可使吊车移开。
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4、高空坠落：
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4.1备较高时，拆除吊勾或取起吊绳时，应系安全带；
4.2、不得以瓷裙代替爬梯；
4.3、拆除吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。
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序号
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工 作 内 容
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危 险 点
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控 制 措 施
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五
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调整隔离开
关
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1、梯子使用不当伤
人：
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1.1、升降梯子的闭销装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固；
1.2、使用梯子时一定要放置平稳；
1.3、梯子不得停靠在水平拉杆上。
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2、从架构上掉下摔
伤：
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2.1、架构上工作，安全带的一端捆绑在架构槽钢上，其长度能起到保护作用。
严禁将安全带固定在瓷瓶上；
2.2、作业人员严禁踩压水平传动拉杆；
2.3、不得将身体依靠在绝缘子上；
4、不应在绝缘子的横向施加冲击力。
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3、安装机构及拉杆：
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3.1为防止拉杆掉落伤人，安装时设专人扶持；
3.2、为防止单极刀失控分闸伤人，组装时应扶持或捆绑，防止单极刀闸自分。
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4、动触头和水平拉
杆伤人或引发摔伤:
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4.1作业人员的站立位置应躲开触头的动作半径和拉杆动作区。
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六
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接地刀调整
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1、动触头和安装水平
拉时掉落伤人：
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1.1、组装时设专人扶持；
1.2、防止手锤头脱落和销轴冲出伤人.
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2、调整时动触头伤
人：
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2.1、调整人和操作人要配合好，由调整人发令。
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