一、重点控制措施
        器身内部检查
        1.施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。
        2.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否满足现场要求。
        3.检查器身顶部作业的防坠落、防滑措施是否落实到位。
        4.内检前确认含氧量是否达到18%以上。检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护。
        5.人员进入本体内检时，注意勿碰内部易损件。充氮换流变注油时，任何人严禁在排气孔处停留。
        6.使用12V以下带护罩的安全灯具进入器身内部。
        7.施工后按照登记清单清点工具，严禁遗留在换流变本体内。
        套管、油枕、散热器等附件吊装
        8.吊车、换流变本体接地可靠、符合要求。
        9.搬运设备必须有足够的人员，防止手脚挤伤及设备碰撞。
        10.吊装附件采用吊带，防止损伤漆面，套管吊装采取专用吊具，严防工器具损伤套管。
        11.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。
        12.起吊时，吊件两端系上调整绳，缓慢起吊。
        13.吊物吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时，再次使用“微动”信号指挥。
        14.套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。
        15.套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。
        16.做好器身顶部作业的防坠落措施，设置安全围栏，登高人员穿防滑鞋。
        17.换流变顶部的油污及时清理干净。
        18.高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。
        抽真空及真空注油、热油循环注油施工作业
        19.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否充足。
        20.设置专用电源，接地可靠，抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。
        21.抽真空过程中随时检查本体是否有泄露。
        22.确认真空泵冷却水循环良好。
        23.滤、注油过程中滤油设备可靠接地。
        24.油罐及管路多点可靠接地。
        25.滤、注油过程注意油温，防止滤油机过热。
        26.残油集中回收，不得污染环境与设备基础。
        换流变压器在低端运行运情况下高端安装
        27.经过安全计算确定吊车位置、吊臂安全工作距离，确保吊车工作时离母线最近处符合变电《安规》附表的规定。
        28.设置吊臂作业警戒线，设专人监视吊装作业范围位于安全区域，必要时采取限制吊臂活动范围的措施及其他可控的吊装措施。