1  防止水轮机事故
1.1  生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测，生产运行部运行专责负责每季检测1次，并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次，并组织分析。
1.2  每次开机前应对水车室进行检查，检查核对自动闸块是否落下，导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好；同时监视开机条件是否齐全。
1.3  运行值班人员应加强对设备的巡视，发现转轮室有异常响声时应及时汇报，并立即监测机组各轴承摆度、振幅，如超过现场规程规定范围，应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责，经安生部同意后向调度申请停水检查。
1.4  运行中导叶剪断销1次折断，在更换后，如手动调节调速器试开、关导叶时又折断，应汇报生产运行部运行专责查明原因后，才能开机运行。
1.5  运行中导叶剪断销1次折断2个以上，或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。
1.6  加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气，定时检查机组各轴承温升情况。
2  防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施
2.1  每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验，发现缺陷应及时消除。
2.2  安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定，并记入台帐。
2.3  进水口检修闸门和拦污栅，每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况，并记入台帐。
2.4  尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次，钢丝绳每年打1次油。
2.5  防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次，发现缺陷必须立即处理。
2.6  进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次，并作好记录。
3  防止压力管道事故
3.1  机组A修时应对压力引水管、闸门等进行全面检查1次。主要检查是否有金属部件掉入引水钢管、压力引水管是否有脱空现象；有脱空现象的必须进行灌浆处理。
3.2  压力引水管充水前应组织人员对引水管进行全面检查，确认无人和金属杂物留在引水管后方可开启旁通阀对其充水。
3.3  机组A修时应详细检查各充水阀、排水阀、空气阀是否有渗漏，是否动作灵活，以防止正常运行时出现事故，导致水淹厂房。
3.4  在机组甩负荷试验时应注意监视蜗壳水压上升率，水压上升不得超过允许值，否则应重新调整调速器关闭时间。