作业流程：安全确认→停电→开盖→验放电→检修→试运转→搬运→收工

工序

操作程序

操作标准

危险源名称

风险

等级

管控措施

安全确认

1、停止运输。

2、检查绞车及电控设备。

3、填写牌板。

1、对各处进行详细检查。

2、检查绞车及电控系统每个部分。

3、细致，整洁，齐全。

1、掉渣伤人。

2、小绞车伤人。

3、矿车伤人。

1级

1级

1级

1、交接班检查汇报。

2、问题处理后运输。

3、班组长考核。

停电

1、拉闸断电。

2、设备上锁。

3、挂停电牌

1、彻底断开检修部分设备电源。

2、锁住开关手把，防止送电。

3、停电牌挂在停电手把上。

1、电击。

2、摔伤。

1级

2级

1、使用工作票。

2、停电者管钥匙。

3、停电者摘牌。

开盖

1、打开外壳。

2、摆放到一旁。

3、确认不影响检修。

1、动作轻稳。

2、摆放位置合理。

3、检修需要维修的部分。

1、外壳砸伤人。

2、电击伤人。

2级

1级

1、按要求检修。

2、掌握设备构造。

3、检修留有记录。

验放电

1、确认无瓦斯。

2、进行验电。

3、设备放电。

1、仪器探测并有检查记录。

2、使用匹配验电笔。

3、放净，回零电压。

1、未断电伤人。

2、未放电伤人。

3、工具伤人。

1级

1级

2级

1、瓦斯浓度不超0.5%。

2、匹配后使用。

3、确认无电压。

检修

1、检查检修。

2、修正或更换。

1、逐级排查，有序检修。

2、各部件恢复正常、完好。

1、电火花引爆。

2、电击伤人。

3、工具伤人。

1级

1级

2级

1、按标准检修。

2、查找隐患处理。

试运转

1、检查设备。

2、联系操作。

3、加电试运行。

1、逐步进行，详细记录。

2、保证处理完毕。

3、确保运转正常。

1、小绞车伤人。

2、矿车伤人。

1级

1级

1、检修留有记录。

2、记录对应设备。

3、使用停电牌。

搬运

1、人工搬运。

2、起吊设备。

3、运送设备。

1、按指定地点运送、存放。

2、适合安装与检修需要。

3、设备放置。

1、工具伤人。

2、车辆伤人。

3、设备碰伤。

2级

1级

2级

1、距道远0.5m。

2、检查起吊装置。

3、停电搬移。

收工

1、设备交验。

2、签字汇报。

1、台台完好。

2、处理及时，保证生产需要。

3、记录清楚。

1、工具伤害。

2、设备伤害。

2级

1级

1、保持完好。

2、工具用毕放回。

3、停用、交接。