对于高温环境的防护：

　　近年来开发了一些新技术，主要有：①隔热炉盖，夏季可使炉盖表面温度降低120～140℃；②上升管气化冷却，可使上升这表面温度下降240℃左右；③新型隔热材料，如废气盘、蓄热室封墙等新近还有硅酸铝纤维隔热。以上这些措施，不但降低对人体的危害，而且可收到节能效果。

　　焦炉烟、尘的防治：焦化厂的烟尘和粉尘绝大部分来自炼焦炉。炼焦炉装煤时，煤与高温炉墙接触后立即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出。据资料记载，每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘。

　　治理烟尘、粉尘的措施：

　　①在焦侧安装巨大抽尘系统，比较彻底地解决推焦的粉尘问题；②采用干法熄焦，由于熄焦是在密闭系统中由循环惰性气体冷却焦炭，系统内部与大气隔绝，所以也可大大减少粉尘的散发；③采用除尘熄焦塔，在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器，使熄焦带出的粉尘减少60～70%；④利用高压氨水无烟装煤，替代过去的蒸汽喷射无烟装煤。由于大部分焦化厂的蒸汽压力无法保证，不能发挥无烟装煤作用，改用高压氨水后，喷射压力有了保证，而且效果比蒸汽为佳。在双集气管的条件下，装煤时几乎可以完全不冒烟。

　　火灾和爆炸的预防

　　在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦发生火灾或爆炸，就可能酿成毁灭性的事故。所以必须有完备的防火防爆措施。

　　主要的防范措施有：

　　①严格划分动火区与防火区。防火区严禁烟火，包括每个人的防火。禁止任何人携带火种进入防火区，禁止穿、带、使用可能产生火花的衣服、鞋和工具。非经特殊批准并采取特殊防范措施，不准在防火区进行动火检修作业。防火区应采用防爆型电气设备。有关设备管道应有良好的接地装置，防止静电积聚；②严防泄漏和气体散发。一级易燃液体或温度高于闪点的易燃、可燃液体，其液面上的空气本身就是爆炸性混合物。为防止产生这种混合物逸散，必须对易燃、可燃液体贮槽进行定期检查；输送泵及管道均应严密不漏；各贮槽或生产装置的放散管，应装置阻火器；③要有完善的消防设施。大中型焦化厂一般设有专门消防站和泡沫站。

　　中毒的预防：

　　焦化厂使用、处理和生产的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修，必须首先对其进行彻底清洗，并经取样分析，确认内部空气符合车间空气容许浓度后，才可进行工作。

　　肺癌的预防

　　煤高温干馏时生成大量的稠环化合物可使人致癌，其3，4-苯并茈是公认的强致癌物质。国际公认的癌症高发地区的癌症发病率为10万分之5，而焦化厂的癌症发病率为10万分之167至227。其中最严重的是沥青焦炉工人，癌症发病率高达10万分之560。在各种癌症中以肺癌最多。中国现已确定焦炉工人肺癌为职业病。预防肺癌的关键是防止烟尘的散发以及减少人与烟尘接触的机会。消灭烟尘，采用机械化自动化操作是根本途径。