一、磷酸二铵生产中易发人事故

    磷酸二铵的系统性生产包括硫酸生产、磷酸生产、合成氨生产和磷酸二铵的生产，全过程原料多、污水和废渣量大、工艺复杂、设备多、战线长、噪声高、粉尘大、腐蚀强、检修频繁，生产中易发生如下人身伤害事故：

    1.灼烫事故

    硫酸、磷酸、合成氨、蒸气对人具有强烈的灼烫作用，因此，灼烫是磷酸二铵生产中的多发事故，主要有以下原因：

    （1）设备带病工作，操作者未采取必要的安全防护措施，仍按常规进行操作引起介质喷溅；

    （2）对泄漏管道、阀门进行检修时，带压工作，介质大量泄漏；

    （3）生产、维护中，因联系与协调失误或违章操作，非正常启动泵或开启管道阀门造成人员灼烫；

    （4）在各种检修中，赶时间，抢进度，防护措施不到位；

    （5）保温材料缺少或损坏，操作人员身体直接接触高温管道；

    （6）输送管道突然泄漏，腐蚀介质喷出造成人员灼伤。

    2.机械伤害事故

    皮带机、提升机、埋刮机等机械设备动力大，操作不当易造成机械伤害事故。主要原因有以下几类：

    （1）不停车即对设备进行调整、检修与清理，容易造成肢体卷入设备造成人身伤害事故；

    （2）操作中精力不集中发生误操作，造成机械、工艺事故，而在处理机械、手忙脚乱，忽视安全规章，再次造成人身伤害事故；

    （3）未按规定正确穿戴劳保用品，衣袖等被带入设备造成人身事故；

    （4）缺少防护设施，特别是转速慢的设备，先天缺少或过程中被拆除后未恢复，因无保护而造成人身事故；

    （5）各种障碍物造成通道不畅，巡检、操作、清洁等过程中身体碰到转动设备造成人身事故；

    （6）操作者因好奇用手触摸运转设备或用输送皮带运人，造成人身事故。

    3.物体打击

    造成物体打击原因为物体从上往下落或飞在人体身上造成的事故，主要原因如下：

    （1）各种立体交叉作业中，上层作业用工具、材料等落在下层作业人员身上；

    （2）生产现场混乱，高空平台、走道、楼梯等留有的杂物被振动、风吹或人为原因落下伤人；

    （3）在各种检修拆装作业中，不懂机械原理，作业中无防范意识，被设备或设备的某部分击伤；

    （4）清理各种储槽、塔等器内物料时，从下部掏底，被上部落物料击伤、淹埋；

    （5）检修起吊或搬运物件时，捆绑不牢，物件打击人体；

    （6）设备爆炸时，爆炸物直接打击人体。

    4.触电

    触电事故多发于顾虑重重了，此季雨水多，人体表面因汗水潮湿电阻率低，容易触电，主要原因如下：

    （1）各种电源线路安装不规范，人体接触裸线或明线头而造成触电；

    （2）水或蒸汽等造成电源绝缘部分导电，电流到人体易接触的金属部件上造成触电；

    （3）埋入地下的电缆因交通、土建施工等原因漏电时，接触漏电点的人员产生跨步电压而产生触电；

    （4）对各种电器维护检修时或使用各种移动式电动工具时，违规操作而发生触电。

    5.高处坠落

    磷酸二铵生产系统中，大型设备、管道、栈桥多，各种检修离不开登高作业，以下登高作业易发生坠落事故；

    （1）在登高过程中不用专用登高用具，而直接沿设备的支架登高；

    （2）作业过程中不系安全带，或虽系安全带但挂钩未挂稳；

    （3）上石棉瓦顶不设置跳板

    （4）在设备与设备间或设备与房物间直接跨越。