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序号
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工作步骤
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危害或潜在事件
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主要后果
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现有的安全控制措施
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L
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S
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R
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建议改进/控制措施
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1
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准备工作
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1、劳防用品穿戴不规范
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职业病
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劳保管理规定
穿喷砂服、戴安全面罩、护目镜
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2
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2
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4
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1、作业区域必须设置明显的安全标识和警告牌，防止闲杂人员进入施工现场。
2、施工之前必须提前告知甲方，组织施工协调会，确定工程方案与时间。
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2、技术未交底
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人员伤害
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对施工人员进行技术交底
、了解防腐施工危害、保护措施及逃生路线
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2
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3
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6
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2
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表面预处理
（手工/电动/喷砂处理）
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1、手持电动工具外壳、电线不完好
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触电、静电起火
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进入罐区电具、电线完整
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2
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3
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6
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1、进入罐区，必须使用防爆电器，电线不得裸露，穿越管线时电线不得搭设于管道上，必须架空或者埋地。
2、防腐现场必须有专人监护，严禁无关人员靠。
3、防毒作业时段必须提前告知中控室，确保双方联络方式畅通。
4、喷砂附近区域与设备必须设好保护措施，配备一定数量的应急救护器具与灭火器材。
5、表面预处理完毕并检验合格后，方可进行涂漆。
6、机械、喷砂除锈必须办理动火许可证。
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2、用电设施未按一机一闸一保设置
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人员伤害、触电
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临时用电作业安全管理规定
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2
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3
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6
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3、喷砂作业前未办理动火票
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火灾
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用火作业安全管理规定
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2
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4
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8
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4、管线上密封点有泄漏
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火灾、爆炸
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检查确认、加盲板隔离
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2
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4
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8
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5、喷砂前管道表面的污油、油脂及其他污染物未清理掉
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火灾、人员伤害
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专业技术人员现场监督检查
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2
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3
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6
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6、喷砂与收发油作业同时进行
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火灾、爆炸
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防腐管道禁止一切收发料作业，如确有所需，停止防腐
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2
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3
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6
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7、喷砂伤人、未戴口罩
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人员伤害、职业病
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穿戴好劳防保护用品、拉围警戒线
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2
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2
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4
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8、下水设施未封堵
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火灾、爆炸
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下水道有效封堵
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2
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3
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6
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3
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涂漆作业
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1、油漆在库区内调合
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火灾、爆炸
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油漆必须在库区外调合
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3
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2
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6
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1、油漆存放点禁止动火作业，并配备足够的灭火器。
2、喷砂作业区与涂漆不得在同一作业面进行，必须保持一定的安全距离。
3、废弃油桶必须按指定位置堆放，及时处理。
4、高空作业须搭设合格的脚手架，作业人员系好安全带。
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2、涂漆作业与喷砂作业同时进行
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影响质量、火灾
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控制两者的安全距离及作业时间
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3
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3
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9
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3、油漆倒出未及时处理
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火灾、污染环境
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及时清理倒、溢出的油漆
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2
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2
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4
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4、高空防腐未戴安全带
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人员伤害
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高处作业安全管理规定
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2
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3
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6
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4
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作业结束
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1、未切断电源
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触电
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临时用电作业安全管理规定
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2
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2
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4
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检查确认
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2、作业现场未清理
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污染环境
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作业结束后，清理现场
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2
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2
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4
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3、防护用品未清洗
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人身交叉感染
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及时清洗
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2
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2
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4
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防止粉尘超标的主要措施清洁生产是预防职业危害的重要对策职业病危害告知卡（手传振动）
职业病危害告知（一氧化碳）职业病危害告知（高温）职业病危害告知（当心弧光）职业病危害告知（有害气体中毒）职业危害告知牌（电焊烟尘）
作业环境危险危害因素辨识高气温和热辐射的危害工频电场的危害及防护措施电焊作业的危害因素振动的危害及预防措施非电离辐射对人体的危害及其防护措施作业场所职业危害因素辨识和控制石棉的危害与防护
