一、操作规程。操作规程是为特定人机界面制定的操纵程序规范，它包含三个基本要素，即：人、机具和工件(或其他作业对象)，它是以机床、施工机械或工具的结构、原理、功能和使用条件为主要根据制定的，其目的主要有三：一是规范人正确地操纵机具，二是有效发挥机具的功能，三是维护机具，避免因操作不当受损。
 

　　二、工艺规程。工艺规程是为特定人机界面制定的制作程序规范，它包含与操作规程相同的三个基本要素，它是以工件(或其他作业对象)的材质、结构、性能、尺寸链和加工质量要求为主要根据制定的，其目的主要有四：一是规范人正确地实施制作工艺及程序，二是增加产量，三是提高质量，四是降低消耗。
 

　　三、安全规程。安全规程是为特定人机界面制定的安全生产程序规范，它同样包含与操作规程相同的三个基本要素。制定安全规程的根据主要有两个：一是对操纵(包括保养)机具的全部过程进行危险辨识的结果，二是对制作(或加工)工件(或其他作业对象)的全过程进行危险辨识的结果。安全规程的作用有二：一是在确保职业健康和安全的前提下确保产品的产量和质量;二是在确保执行操作规程和工艺规程的前提下实现安全生产。安全规程必须具备13个要素：人、机(机器和工具)、料(原材辅料或在制品)、法(工艺和作业方法)、场(作业现场和环境)、信(图纸、各种规程、危险辨识资料、作业指令、危险标识等技术和控制信息)、能(能量或危险物质)、作业前的准备、作业中的步骤、作业后的收尾、结构性控制手段，秩序性控制手段，牵制性控制手段。
 

　　四、通用机械安全设施，安全装置和安全防护罩、网的技术要求。

　　机械安全防护装置：①固定;②联锁;③自动;④控制;⑤隔离;⑥可调;⑦自动调节;⑧跳闸;⑨双手控制。

　　1.安全防护装置一般要求：

　　①结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘;

　　②足够的可*性，在寿命期内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性;

　　③应与设备运转联锁，防护罩、屏、栏的材料及其运转部件的距离应符合GB/T8196-2003的规定;

　　④光电式、感应式应设自身出现故障时的报警装置;⑤紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，为红色开关，易于触及。

　　2.安全防护罩、网的技术要求：

　　防护罩：

　　①可能触及到的传动部件，在防护罩没闭合前不能运转;

　　②固定式防护罩，操作人员触及不到运转中的活动部件;

　　③防护罩与活动部件有足够的间隙，避免任何接触;

　　④应牢固固定在设备或基础上;

　　⑤开启式防护罩找开时或一部分失灵时，应使部件停止运动;

　　⑥防护罩不允许带来新危险;

　　⑦不影响操作;

　　⑧坚固可靠，操作和维修时不需拆卸;

　　⑨防护罩不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。并采取防滑措施。

　　3.防护网：采用封闭结构.
 

　　1、采光：

　　①一般白天自然采光，阴天和夜间人工照明;

　　②生产场所内的照明应满足《工业企业照明设计标准》的要求;

　　③厂房一般照明光窗的设置：跨度大于12M时，单跨两边应有采光侧窗，宽度不应小于开间长度一半。多跨厂房相连，应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明应覆盖所有通道的90%。

　　2、通道：包括主干道和车间通道。

　　①厂区干道的路面要求：双向大于5M，单向大于3M。门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌;

　　②车间安全通道安全要求：汽车大于3M，电瓶车大于1.8M，手推车、三轮车大于1.5，人行道大于1M;

　　③通道的一般要求：标记醒目，转弯处不能形成直角。路面应平整，施工应警示牌，夜间有红灯警示。

　　3、设备布局：分为大、中小三类，长度大于12M的为大型，6-12M为中型，小于6M。

　　①设备间距：大型≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m.当大小同时存在时，以大计;

　　②设备与墙、柱间距：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m;

　　③高于2M的运输线应有牢固的防护罩(网)，网格大小应能防止所输送的物件坠落至地面，低于2M的运输线起落段加设防护栏，栏高≥1.05。

　　4、物料堆放：

　　①生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区;

　　②生产场所的工位器具、工具、模具、夹具应放在指定部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人;

　　③产品坏料等应限量存入;④工件、物料摆放不得超高，垛底与垛为1：2的前提下，垛高不超出2M，砂箱堆垛不超过3.5m。

　　5、地面状态：

　　①人行道、车行道和宽度符合要求;

　　②深?0.2m、宽?0.1m的坑、壕、池应有可*的防护栏或盖板，夜间应有照明。

　　③生产场所工业垃废油、废水及废物应及时清理干净;

　　④生产场所地面应平坦，无绊脚物。
 

　　1、本质安全：

　　①采用本质安全技术;

　　②限制机械应力;

　　③材料和物质的安全性;

　　④履行安全人机工程学原则;

　　⑤设计控制系统的安全原则;

　　⑥防止疏质子溶剂动和液压系统的危险;

　　⑦预防电气危害;

　　2、失效安全;

　　3、定位安全;

　　4、机器布置：

　　①空间;

　　②照明;

　　③管、线布置;

　　④维护时出入安全。