刮板输送机是目前国内外缓倾斜长壁式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。刮板输送机所以能在采煤工作面中得到广泛应用，是由于它和其它输送机相比具有下述优点：运输能力不受货载的块度和湿度的影响；机身高度小，便于装载；机身伸长或缩短方便；移置容易；机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。因此，刮板输送机是采煤设备中不可分割的一部分，它能否正常运转，将直接影响工作面的正常生产。

    一、常见故障及原因分析

    1． 电机故障及原因分析

    1）电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来
    原因分析：负荷太大；运行部件有严重卡阻；采煤工作面不直，凸凹严重；供电电压太低；变压器容量不足，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的延时太长，造成单机拖动；电动机本身的故障。

    2）电机发热
    原因分析：电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好；超负荷运转时间太长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝（片）选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

    3）电机声音不正常
    原因分析：单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。

    2． 液力偶合器故障及原因分析

    1）液力偶合器打滑
    原因分析：液力偶合器充油量不足；溜槽内堆煤过多；刮板链被卡住。

    2）液力偶合器发热
    原因分析：联接罩通风孔不畅通；充油量不足；过载启动；正、反向频繁启动。

    3）液力偶合器易熔保护塞熔化喷油
    原因分析：输送机运转不平稳或刮板链被卡住；输送机长时间过载运转。

    4）液力偶合器漏油
    原因分析：注油塞和热保护塞松动；密封圈及垫圈损坏。

    3．减速器故障及原因分析

    1）减速器外壳过热
    原因分析：减速器中的注油量过多或过小；润滑油使用过久；轴承损坏或串轴；减速器内部不清洁。

    2）减速器声音不正常
    原因分析：齿轮啮合不好；轴承或齿轮过渡磨损或损坏；减速器内的油有金属等杂物；轴承游隙过大。

    3）减速器油温过高
    原因分析：润滑油不合格或润滑油不干净；润滑油过多；冷却不良、散热不好。

    4）减速器漏油
    原因分析：密封圈损坏；减速器箱体合面不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。