等离子割炬的保养
　　
　　1.正确地装配割炬
　　
　　正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
　　
　　2．消耗件在完全损坏前要及时更换
　　
　　消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
　　
　　3．清洗割炬的连接螺纹
　　
　　在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
　　
　　4．清洗电极和喷咀的接触面
　　
　　在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
　　
　　5．每天检查气体和冷却气
　　
　　每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。
　　
　　6．避免割炬碰撞损坏
　　
　　为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
　　
　　7．最常见的割炬损坏原因
　　
　　（1）割炬碰撞。
　　（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
　　（3）脏物引起的破坏性等离子弧。
　　（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
　　
　　8．注意事项
　　
　　（1）不要在割炬上涂油脂。
　　（2）不要过度使用O形环的润滑剂。
　　（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
　　（4）不要拿手动割炬当榔头使用。
　　
　　如何延长消耗件的使用寿命
　　
　　1.保证等离子正确的气压和流动
　　
　　等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
　　
　　2.采用合理的割距
　　
　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
　　
　　3.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
　　
　　切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2
　　
　　4.喷嘴不要过载使用
　　
　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。