做好起重机的安全技术检查，依据检查情况，及时进行维护、保养，对延长设备寿命，提高设备完好与利用率，消除事故隐患，保证安全生产有重要意义。

    一、检查周边环境和轨道  

    运行环境和轨道虽不属于起重机本体范围，但对起重机的安全运行有直接关系，故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。其检查要点如下：

    1.查看起重机运行区间有无电力线路（特别是高压线路）。起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。否则，就应采取相应措施，限制该起重机的运行范围。

    2.检查周边的建筑物、临时设施等有无妨碍起重机的正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞。   特别在起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应注意检查。对于轮胎吊和汽车吊还应检查其支脚的位置是否足够，地下有无空洞及地面承载能力的大小。

    3.对起重机轨道还应检查以下情况：

    （1）挡轨器有无丢失：应特别检查其在轨道上的牢固程度及离轨道末端是否保留有1-3m的距离；

    （2）检查轨道两端的防撞装置有无丢失，安装位置是否正确，如若行程开关的滚轮碰触不上，即属于事故隐患，须立即整改；

    （3）轨道的鱼尾板、连接板、道木、道钉等是否完整，轨道上有无妨碍运行的障碍物；

    （4）要注意啃轨情况，严重啃轨会将轨道（内）外侧磨成光亮带状斑痕，并伴有起动困难，运行阻力增大，长期下去会使驱动电机过载烧毁，且车轮与轨道均很快磨损。此外还应对起重机本身及轨距等作进一步检查，以及时消除啃轨。

    （5）轨道温差间隙应保持2-6mm之间，两轨道接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。如均不符合，大车运行至接头处时，会引起较大震动。