W2000型铣刨机是德国生产的自动化程度较高的用来铣刨沥青、沥青-水泥混凝 土和水泥混凝土路面的专用设备，现就其使用中应注意的几个问题介绍如下：

　　1 安全使用

　　由于铣刨机整体尺寸较大(长14.8m、高大于5m)，所以在作 业、转移、运输时如不注意均会损坏机械。
　　1.1 托运时若拖车较短（9米左右）输送机架可伸到拖车驾驶室上面 ，此时一定要用支架支撑住输送机架，以防机架自落或行走时震动拉坏机架液 压油缸及其连接处。支撑时若是支撑机架中部，下端最好不 要支在牵引车架上面而要支在拖车上，以防输送机架随牵引车转弯时机架摆动角度超 过45°而损坏机械。相反，拖车较长（大于12米）时可支撑 机架头部，此时可支撑在牵引车上。装车时注意爬坡角度要 小于12°，防止铣刨鼓碰着拖车。
　　1.2 托运过程中车速不宜太快，以减轻颠簸。转弯时注意伸出的机架不要碰上路边物 体，或使机架摆动角度不大于45°。整机一定要与拖车固定在一起 ，以防滑动。
　　1.3 在工地上作业调头时，一定注意不要碰到周围建筑物及空中电缆等。机 械横向倾斜也应小于5°(8.7%)，以防倾覆。作业后停放时要放在水平 坚实的地面上。
　　1.4 因机械有时在斜坡上作业，此时一定要注意观察机械的平衡状态等。四腿齐升时由于机 械平行于工作面，高处支腿受重力小使得它先升高，就又加 大了机械的横向倾斜度，极易引起倾翻事故，此时应先调平 机械再分别升高各支腿。

　　2 技术应用

　　2.1 零点定位
　　铣刨机的技术应用最主要的是如何快速准确地调整到铣刨深度 ，这关系到作业效率和质量。笔者通过不断的实践探索，总结了几点快速定位的方法，“零点定位”即为其中一例。铣刨机在完全升高后两侧 板底平面比铣刨鼓刀头最底线还要低，新刀头约低3cm，旧刀头稍大些。铣刨作业时应 先定位零点，即两侧板底平面贴紧基准面、铣刨鼓刀头底线 与未铣工作面在同一平面上(多数情况下四者在同一平面上)并使两侧调整器上的设定 值(SET显示器)和实际值(ACT显示器)均为零。通常方法是手动调整零位后再设置 铣刨深度。这种调整方法的缺点是：由于视觉误差使零位与 实际的误差较大，且不容易调整。比较简单的方法是：在机 械完全升高后上下移动两侧板使其无任何阻滞地自由落到最低位置(悬挂在机身上)。然 后将两侧调整器的实际值(ACT)调整到-3.0cm(新刀头)，再将调整器的设定值 (SET)调整到设定铣刨深度“X”(X≥-3.0cm)，然后打开两侧调整器上的自动模式(A/ M指示灯亮)，启动铣刨鼓、输送带等工作程序，转速升至工 作速度后打开操作盘上两侧的自动按纽(按纽灯亮)，此时两前支腿自动下落，同时手动 操作两后支腿在保持整机平衡的情况下下落，直至设定值与 实际值相等，然后开始慢慢行走，同时用尺子测量实际铣刨 深度，再做细微调整。