在加工铸铁等脆性材料时，容易形成崩碎屑，铁屑崩成碎片飞出，极易伤人，并且造成机床导轨表面的研损，因此要采取措施，这对于保证工人安全十分重要。崩碎切屑的防护主要是控制或改变切屑的飞出方向，使其不致危及操作者的脸部。目前常采取下列措施：
　　
　　1、操作者佩带护目镜。
　　
　　2、在加工区安装可动式透明防护罩，随刀架与照明灯座一起移动。一般适用于高速车削。
　　
　　3、利用压缩空气或乳化液流冲洗切屑，改变切屑喷射方向。常适用于精密零件的车削加工和低速车削，对改变轻微碎屑的方向效果较好。用乳化液冲洗时容易弄脏工作区。
　　
　　4、改变崩碎切屑的形状。改变刀具的几何角度、切削用量、润滑条件可以改变切屑形状。采用大前角车刀切削铸铁、黄铜等脆性材料，能使切屑成卷。前搓板型车刀是在刀具的前刀面上平行于副切削刃方向磨出多条弧形槽、主切削刃成波纹形，改变刃倾角而增大各处的实际工作前角，即可减少切屑变形，使切屑不断而成为卷状切屑。
　　
　　具体防护措施有以下几种：
　　
　　1、控制切屑的形状使带状的切屑折断成小段卷状，不致缠绕伤人，具体措施如下：
　　
　　（1）改变刀具角度，见下表1——1。
 

表:改变刀具角度对切屑形状的影响

　　（2）在刀具上增加断屑槽、断屑台断屑，或用挡屑板断屑。当切屑在刀具上流出时迫使其卷曲变形而折断。
　　
　　（3）切削过程中，在切削表面安设断屑装置，当带有细齿的小滚轮以一定的压力压到待切削表面，当工件和小滚轮旋转时，在切削表面形成小压痕，在切削时造成应力集中而断屑。
　　
　　2、控制切屑流向可根据机床和加工的实际情况，在刀具附近安装排屑器，控制切屑流向，使切屑按预定方向排出，不飞崩。亦可借用气流或乳化液流冲洗切屑，改变切屑喷射方向。用锥形喷管向切削区喷射3—4个大气压力的压缩空气，把切屑吹向安全方向。
　　
　　3、在机床上安装透明防护挡板图3—3所示的活动式透明防护挡板，不仅可以隔挡切屑，而且不影响工人对加工情况的观察和操作。防护挡板应用钢化玻璃或透明塑料制成。这种防护挡板安装方便，花费时间少，只要将透明挡板装在支架上，支架紧固在拖板上即可。挡板可绕支架旋转，并可用螺钉固定在所需的高度。加工过程中，挡板随拖板一起运动，在工件加工的全程可以充分起到防护作用。