4锤头卡死

　　分析：锤头与司筒在室温状态下制造，配合间隙约为0.15mm左右，工作时在410℃左右，由于升温热胀，锤头外径会膨胀，而司筒与鹅颈因壁厚，胀大趋势很微小，这样高温工作情况下，锤头与司筒工作间隙仅为0.03～0.06mm左右。如果温度过高(450℃以上)会导致锤头与司筒间隙进一步减小，以至由间隙配合变为过盈配合，发生锤头卡死之故障。所以锤头卡死可能的原因有：

　　(1)压室、炉温过高导致锤头卡死

　　预防方法：严格控制料温。导致料温失控的原因有几方面：①热电偶②温控器③燃烧机。三者任何一方面出现故障都会导致料温失控，所以压铸时应根据锌液表面情况判断料温；扒去锌液表面浮渣，如果液面清亮，呈银白色，不挂铁枝，表面比较缓慢氧化结渣，则表明料温合适；若液面暗红，表面很快氧化结渣，则表明炉温过高，或用便携式测温仪复测料温，当发现超过430℃时，应从上述三个方面查找造成温度过高的原因，予以排除。

　　(2)坩埚内锌液面浮渣过多，液面过低

　　排除：应扒去浮渣，及时添加锌料，保证液面不低于坩埚表面1寸。

　　(3)机器安装误差，压射油缸轴线与鹅颈司筒中心偏差过大

　　排除：与生产厂商联系处理。

　　(4)制造质量问题

　　如：锤头与司筒配合间隙过小，鹅颈制造的位置精度不够。

　　排除：与生产厂商联系处理。

　　5不能射料

　　(1)射料相关条件被破坏

　　①前、后安全门未关。

　　排除：关门或检查安全门吉掣是否压到位?吉掣是否有信号或损坏?

　　②射料位置未回原位。

　　排除：参考射料油缸不回锤之检查方法排除。

　　③锁模行程未终止。

　　排除：a.检查锁模行程终止开关是否压到位或损坏、无信号?

　　b.检查锁模终止确认开关是否压到位或损坏、无信号?

　　c.锁模解码器参数变化，需重新调整参数。

　　(2)扣咀前限吉掣没有压到位或损坏

　　排除：a.扣咀前限吉掣没有到位：调节压块，压住扣咀前限吉掣。

　　b.检查扣咀前限吉掣是否无信号输出或损坏?否则更换或修复。

　　(3)射料参数设置不当

　　如：射料压力不够或射料时间没设置。

　　排除：设置相关参数正确值。