2、倒台开关的试验

　　①局扇风机自动倒台试验每天8点班试验。

　　②局扇倒台试验必须由掘进值班电工、班组长和瓦斯检查员共同完成，在进行试验前必须通知调度室和-23变电所值班电工，在得到批准后方可进行风机倒台试验。

　　③风机自动倒台试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时，必须停止试验，待其试验结束，接到调度室允许后方可进行试验。

　　④每次试验结束后，值班电工和瓦斯检查员要及时向调度室汇报试验情况。

　　⑤在风机自动倒台试验中发现开关或风机故障，不能自动切换，试验人应及时向调度室和队值班队干汇报。值班电工能够现场处理的故障，由安检员现场监督处理，如果维修不好，值班电工应在现场看护，队立即安排人员进行维修。

　　⑥掘进值班电工负责对风机倒台试验进行记录，瓦斯检查员签字确认。

　　⑵操作试验顺序

　　①主扇（1号）正常情况下主扇控制开关和送电开关闭锁，停风、停电。

　　②备扇（2号）在主扇停转5秒后，备扇控制开关自动吸合，备扇启动只能保证工作面正常通风。

　　试验顺序：

　　①试验前值班电工必须向调度室汇报，得到调度室同意后方可进行试验。

　　②在正常运转情况下，试验时先按下主扇开关停止按钮，主扇风机停止，备扇控制开关延时3～5秒自动吸合，备扇运转。

　　③备扇风机启动后，要观察其运行情况，并检查风机闭锁送电是否正常，送电开关是否漏电。

　　④按下主扇开关停止按钮，将主扇停机，如果在5秒内不能启动备扇应立即恢复主扇风机。如果备扇运转后送电开关不能断电，应将送电开关手把闭锁，及时查找原因进行处理，并做好记录。

　　3、皮带输送机的检修

　　(1)胶输送机应保持平顺直，皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。

　　（2）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

　　（3）滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

　　（4）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

　　（5）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。

　　（6）中间平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

　　（7）胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

　　（8）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂、鼓泡或碎边。

　　（9）运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。

　　（10）速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。各种保护的检修应满足；

　　①加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。

　　②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处，检验时按红色按钮要能及时报警。

　　③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。

　　④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。