4、掘进机的日常检修

　　(1)检查截割头是否有截齿磨损、损坏，应及时更换新的截齿。

　　（2）检查截割头齿座有无裂纹及磨损，如有应及时修护。

　　（3）检查螺栓类有无松动现象，如有及时拧紧。

　　（4）检查伸缩部并向伸缩外筒加注黄干油及润滑油，如润滑油量不足，应及时补加。

　　（5）检查减速机部；

　　①检查有无异常振动、声响和油温升高现象，如有则检查减速机内部看是否损坏，润滑油是否足够。

　　②通过油位计检查油量，如油量不够要及时加油。

　　③检查螺栓是否有松动，如有应及时拧紧。

　　（6）检查行走部

　　①检查履带的张紧程度是否正常，将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）

　　左右履带部分，用张紧装置进行张紧。当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。

　　操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧，不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

　　②检查履带有无损坏，如有损坏根据情况进行维修，需更换时及时更换。

　　③检查各转动轮是否转动，如不正常转动根据情况进行维修。

　　④检查螺栓有无松动或断裂，如有则及时拧紧或更换。

　　（7）铲板部的检修

　　①检查星轮的转动是否正常，一般星轮轴承内部易渗入以煤为主的杂质影响行星轮的运行，需定时检查行星轮的运行情况。

　　②检查行星轮的磨损状况。

　　③检查联销、螺栓有无松动，如有及时上好。

　　（8）检查第一运输机部

　　①检查链条的张紧程度是否合适，如不合适及时张紧。

　　不合适及时张紧。

　　②检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。

　　③检查从动轮的回转是否正常。

　　（8）检查配管类，如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。

　　（9）检查油箱油量，如油量不够，要及时加注油，查看油温，油温的超过70℃，超过70℃时须停机冷却，并检查油冷却器中的水位是否达到规定，如水量过少则及时加水，解决问题后，待降温后再开机工作。

　　（10）检查油泵和液压马达是否有无异常音响、温升，如有停止工作检查其原因，解决后方可工作。

　　（11）检查换向阀有无漏油现象，有则检查液压管路接头是否松动，回路逆流阀是否损坏或是否多路换向阀损坏，如是在检修或更换。

　　对设备检修时要严格按照制度规定进行,杜绝电工因习惯性失误对设备的运行造成影响。