大型火电机组均有设计严谨的机、炉、电大联锁保护及各自设备(包括辅机)的相关热工保护，确保了机组的正常安全运行。但有时在机组运行过程中，由于某些原因使热工保护误动，造成机组解列，从而给电网稳定运行带来影响，也损害了企业的经济效益和形象。

　　1 热工保护动作的情况

　　随着设备的质量、技术水平和人员素质的提高，目前火电机组的热工保护可靠性比以前有了很大的提高。但从整个区域电网来看，由于热工保护误动引起机组跳闸，造成非计划停运的比例还是较大的。如华中电网在2000年7月份用电高峰时，有17次因热工保护拒动而引起机组解列，严重影响电网正常运行。其中8次是由于“汽包水位低”引起300 MW机组MFT动作，而造成“汽包水位低”的原因都是因汽泵跳闸后电泵联锁启动失败。

　　从以上情况看，研究提高热工保护的可靠性，使其“该动时则动，不该动就不动”是必要的。

　　2 提高热工保护可靠性的对策

　　2.1 热工专业技术措施

　　由于大型火力发电机组均设计有先进的DCS分散控制系统， 而且DCS系统无论 从工业控制计算机、网络拓扑结构、信号采集板等硬件还是系统软件、应用软件等方面，均比较稳定可靠，为热工保护的可靠投入打下了一个良好的基础。目前大部分300 MW燃煤火电机组的FSSS(BMS)炉膛安全监控系统和辅机保 护均由DCS系统实现，这种 方式简单可靠，可以 把DCS系统的优点“危险分散、集中控制”，在应用中充分体现，但应注意以下几点:

　　(1) 对采集的多路信号如果是同一信号，应尽量分散在同一个DPU的不同模件上，如炉膛负压三取二的3个负压开关量信号点、汽包水位三取二的6个模拟量信号点(3个汽包压力、3个平衡容器差压信号)、风机的轴承温度热电阻信号和马达线圈温度热电阻信号等均可以按这种方法处理。

　　(2) 信号进行三取 二或四取 三本身就是提高保护的可靠性，防止保护误动并尽量杜绝保护拒动。

　　(3) 在做DCS逻辑组态时为防止现场发生意外，可以分别对每一个信号串联一个对应的品质判断信号，以提高保护的可靠性。

　　(4) 在敷设电缆时，要特别注意热电阻、热电偶温度信号和24VDC、48VDC开关量信号的抗干扰问题。