（2）、顶升前的准备

　　1）、按顶升加节所需要的塔身标准节，吊放在塔身顶升加节时的引进方向侧；

　　2）、将起重臂旋至塔身引进方一侧，使起重臂与引进方向重合，然后锁住回转机构；

　　3）、放松电源电缆线，电缆的长度要大于顶升的总高度；

　　4）、确立顶升指挥者，确定液压顶升系统操作人员，落实观察顶升套架和塔身之间的四角滚动导轮滚动的情况的监控人员；

　　5）、吊起一节塔身标准节，放入顶升套架的引进轨道；

　　6）、以顶升油缸的支撑面为中心，按理论计算数据、用吊钩吊起的重量移动到一定幅度使塔失起重机前后的弯矩平衡，方能开始顶升；

　　7）、顶升前，还必须将顶升套架滚动导轮与塔身之间的间隙调整好，一般以2～5MM为宜；

　　8）、合上液压油泵电动机的电源，检查液压顶升系统运行是否正常。

　　（3）、顶升过程的操作

　　1）、启动油泵；

　　2）、通过换向阀，使完全回缩的油缸内活塞杆推出。使油缸上的扁担横梁放入就近塔身的顶升踏梁上，要注意充分接触；

　　3）、卸掉连接下支座与塔身的螺栓或销轴；

　　4）、通过操纵换向阀，使油缸内活塞杆继续推出，扁担横梁顶住塔身的踏梁，注意就位必须正确。顶升套架顶着塔式起重机的上半部，沿着塔身主杆轨道徐徐上升；

　　5）、当油缸活塞杆全长大部分推出后，使顶升套架上的爬爪支撑在塔身的塔梁上；

　　6）、扁担横梁退出塔身的顶升踏梁，油缸活塞全部收回；

　　7）、连续从2）到工序6）反复进若干次。当油缸内活塞杆推出，爬升套架徐徐上升名下支座与塔身之间距离能够引进一个塔身标准节的高度时，停止油缸内的活塞杆的推出，定位不动；

　　8）、将爬升套架引进轨道上的比欧洲节引入到套架内，与原塔身对正；

　　9）、通过换向阀，使油缸内活塞杆回缩，顶升套架沿着塔身主杆轨道徐徐下降，使新引进的塔身标准节与原塔身和下支座相接，

　　10）、用螺栓或销轴把新引进的标准节与原塔身紧固连接，连接时应先用少量的螺栓或过渡销轴把新引进的塔身标准节与下支座紧固连接；

　　这样反复几次，当顶升高度达到要求时，新引进的塔身标准节与下支座穿上所有的螺栓和规定的销轴紧固连接。

　　（4）、顶升后的工作

　　1）、全面检查新接高的标准节之间的螺栓的紧固度，是否达到规定的紧固力矩要求、连接销轴的止动销是否齐全、特别对下支座与塔身之间的连接检查。

　　2）、行走式塔式起重机在顶升加节后，应将套架放下至底架处。附者式或内爬式塔式起重机在顶升后，应将顶升套架导轮与塔身之间的间隙调大，使顶升套架与塔身的立杆完全脱离。

　　3）、对顶升套架平台进行打扫，零星的螺栓或螺帽及工具收拾干净，防止坠落伤人。最后检查油泵液压系统电源是否切断。

　　4）、经过检查验收合格后才能重新投入使用。

　　（5）、拆卸

　　自升式塔式起重机的拆卸，常规的拆卸方式是：先卸下平衡重～拆起重臂拆平衡臂拆塔帽拆驾驶室拆卸转台拆顶升套架拆液压顶升机构拆塔身标准节和基础节拆底架及行走台车。

　　拆卸时一般采用50吨以上的汽车吊进行配合，内爬式另外有辅助起重机进行拆卸。