如果这种规格的固体颗粒含量较高，就会以前仆后继之势，不断被裹进来，使平衡盘端面很快出现第一道环形沟槽。随着磨蚀的加剧，会在略大于第一道环形沟槽之外，相继出现第二道沟槽、第三道沟槽…。
　　尽管如此，这时泵轴的窜量还没有发生明显改变，取出平衡盘可以看到这些环状沟槽大致是同心的，排列较整齐。与此同时，平衡板也出现相似的沟槽。
　　下面的现象值得注意：
　　当另一个固体W的颗粒直径为B，也到达平衡盘高压区，并且
　　B≥b0max
　　则固体W将被挡在平衡盘的高压区一侧。
　　此时，若大小不一的固体颗粒随着液体不断涌向平衡盘前面的高压区，粒径小于或等于A的固体颗粒会随着液流通过轴向间隙。粒径大于或等于B的固体颗粒会被隔在这里。我们称这种现象为"筛留现象"。
　　当被"筛留"的固体颗粒达到一定数量，并且堵在轴向间隙的的入口处，会使液体压力升高，导致转子向后发生脉动，使轴向间隙瞬间加大。这时，这些大粒径固体颗粒乘机大量挤入平衡盘的轴向间隙，出现"强登陆现象"。若这种现象接连发生，可使平衡盘在较短的时间内被磨薄。
　　3.3叶轮口环的磨损过程
　　叶轮小装到泵轴上之后，其口环存在径向跳动；泵体口环孔也存在径向跳动。叶轮转动一周，会在转到某一角度时，局部出现口环径向间隙的最大间隙或最小间隙。
　　转动的泵轴会弯曲变形，产生最大挠度。
　　这种径向跳动与最大挠度叠加后，口环的径向间隙b便有局部的动态最大间隙bmax和最小间隙bmin。同样，口环的密封表面也会被固体颗粒挤压、刮削出沟槽。
　　然而，如果材料相同，由于口环的间隙不会象平衡盘那样出现"脉动"和固体颗粒"强登陆现象"，所以，口环的磨损程度明显小于平衡盘。这时，口环的磨损与平衡盘相比，不是主要矛盾。
　　但是，应当注意，在取消平衡盘的多级泵中，口环的磨损将上升为主要矛盾，须认真对待。
　　
　　4 清除排水管道底部的沉降物
　　排水管道，特别是单独借用的大口径永久管道的底部会沉降固体颗粒。这些径过反复水选沉降下来的固体颗粒比重较大，表面呈球形，比较圆滑。当上面所述的离心泵出水不足之后，流量下降，管道内流速减慢，会增加固体颗粒的沉降量。倘若离心泵流量减少到某一个临界值，这种沉降的固体颗粒会逆流而下，穿过阀门，充满泵腔，不消几十分钟，就会使这台水泵报废。我们可以在现场做试验，或在实验室做模拟试验，来验证这一现象。
　　为此，要核算最小流量时管道内的流速值，一般应大于1m/s。为提高流速，应优先选用直径较小的排水管。
　　以排沙潜水泵的管道安装为例（见图1），可在离心泵逆止阀1与闸阀4之间的管道上，或在管道底部的标高最低处接出一根短管--除沙管。该除沙管用另外一个闸阀5控制，当水中固体颗粒含量较多时，在井下就地排放。每次的排放量约0.2-0.3m3即可。这样，就可以及时清除排水管道内沉降的固体颗粒，可防止离心泵的意外磨损。
　　经验表明，岩石掘进中，坚持在出岩作业期间定时排放泥沙，一般可延长离心泵的使用寿命3-10%左右，并且使退下来的水泵还有大修价值，或使大修更加容易。
　　在自动化排水中，同样应当增添定期清除排水管底部沉降物的辅助设备，若能配合采集水样，及时分析、整理资料，就可以制定出更科学的水泵使用维护办法，最大限度延长离心泵的寿命。当然，这一措施最好在设计阶段就已被采用。
　　
　　5 取消平衡盘的新型排沙潜水泵
　　用多级清水离心泵直接输送含有固体颗粒的矿井水，主要矛已集中在轴向力的平衡上。因此，要延长水泵的使用寿命，取消平衡盘，（或取消平衡鼓），已成为必然趋势。
　　5.1耐磨材料的选择
　　根据不同用途，各类水泵零件采用不同的耐磨材料。清水泵为了长寿，耐磨材料是铜合金；排污泵起始于排纸浆，耐磨材料仅是普通铸铁。渣浆泵是单级泵，耐磨材料是高铬铸铁；沙泵可以在河里采沙，耐磨材料是橡胶。可见，"耐磨材料"定义的范围很宽。
　　研究开发多级排沙水泵，要对付的是有硬度、有棱有角的"沙"，要研究沙在高压、高速的状态下对水泵磨蚀的规律。因此，选择"耐磨材料"就显得更加重要。
　　下列零件的材料相同，按损坏程度由大向小的顺序排列：平衡盘、叶轮口环、盘根套、轴套、导叶、泵体、叶轮。由此，排沙水泵选择耐磨材料有了借鉴和依据，可从中获得如下提示：
　　5.1.1各种易损件应当使用硬度不同的优质材料。其中，容易磨损的采用硬度高的材料，不易磨损的零件用硬度低的材料。这样，既能防止出现薄弱环节，又可降低造价。
　　5.1.2取消要求材料硬度最高的平衡盘。把目前能够应用的硬度最高材料--钨钴硬质合金用在叶轮口环和轴套上，以获得最长的使用寿命，最佳的经济效益。
　　5.2取消平衡盘办法之一--提高单级泵扬程，替代多级泵
　　用提高单级泵的扬程来替代以往的两级、三级分段式多级泵，简单易行。
　　1988年，用扬程70m，流量100m3/h，功率37kw的单级双吸排沙潜水泵实现了这一愿望。该泵为第四纪流沙层疏干井设计，之后又用于冬季北方洗煤厂废水远方遥控循环利用（相距3km，用旧露天沉淀煤泥）。