3、机械杂质
    机械杂质会堵塞过滤网、喷枪、油阀，加快油泵、喷嘴的磨损，严重影响机件使用寿命，因而一般要求燃油机械杂质含量小于0.5～1%。
    4、闪点和燃点
    闪点和燃点是燃油的防火防爆安全性的重要指标，其温度越高越好。在选择油品时，一定要知道其闪点和燃点，以确定加热的温度。在无压开口的重油储存罐中，其加热温度应低于闪点10～20℃，这样可以有效避免火灾。
    5、发热量（热值）
    发热量是燃油的一项重要经济指标，和沥青站的燃油消耗直接相关，发热量越高越好。通常油的低位发热量为38.5～44MJ/kg。
    6、含水量
    水分是燃料中的主要杂质之一，它不仅降低燃油中可燃成分的含量，而且使燃料着火困难。过高的水分会增加管道和设备腐蚀，增加排烟热损失和输送能耗，同时不均匀的水分含量会导致火焰脉动甚至熄火。燃料油使用前应作脱水处理，一般水分含量应控制在1%～3%之间。

    三、燃烧器的调试
    燃烧器调试是保证高效燃烧的关键环节，需要有非常专业的基础知识和实际经验。调试的重点是燃烧器风、油比例关系。
    风油比例调节时，有条件的情况下，应有烟气监测仪器的配合，根据仪器所检测到的CO含量和剩余O2的含量来调节。一般来说，剩余氧气的含量在3%～5%，CO含量小于100ppm较为理想。但一般用户不具备这种条件，实际使用中都是靠经验进行，如通过目测火焰的颜色，来进行调节。正常情况下，火焰中心呈淡橙色，白亮均匀，轮廓清晰，尾部无黑烟，外圈无雪片状火星，火焰根部油雾均匀无黑条，烟气透明。否则可通过调节供风量或油量来改变。

    假如在某个点或某一段内，燃烧效果不好，这时应适当调节凸轮配风盘的簧片位置，改变空气的供给量，使风、油比例处于正常状况，燃油完全燃烧。

    四、燃烧器的使用
    燃烧器调试好以后，正常使用相对简单，其操作方式及注意事项如下：
    1、重油罐内重油加热到所需温度（一般为80～100℃）；
    2、把各保温管预热至要求（管道表面温度80℃以上）；
    3、设定并调节好各运行参数：油压1.0～1.2Mpa；高压气体压力0.5～0.6MPa；
    4、根据油品和粘度-温度曲线，确定换热器出口的重油加热温度；
    5、启动燃烧器，系统按预定程序工作，先用柴油进行点火燃烧，稳定后再切换成重油燃烧。停机前10～15分钟再换成柴油燃烧，利用柴油把管路清洗干净；

    结束语
    燃烧器是沥青站的一个重要组成部分，但影响燃烧器正常燃烧的因素很多。在实际使用中，除做好燃烧器本身的使用和调整外，还应注意除尘系统引风量的调节、滚筒的负压变化等诸多问题，使燃烧充分完全，真正实现环保节能。