10、起升高度限制器失灵，吊钩向上升起不受限制，造成过卷，使臂架向后翻转，致使塔机失稳。因此，应与起重力矩限制器一样，每班作业前都应仔细检查，调试合格后才能再作业。

    11、违反操作规程，越级换档，机构调速失效，尤其是回转机构、行走机构，突然打反车或刹车，造成启动和制动时惯性力突然加大，以致塔机失稳；起升机构换档冲击振动过大，造成钢丝绳脱槽断裂，危险和后果也是十分严重的。操作者应十分谨慎，塔机司机应加强学习，积累经验，掌握技巧，操作要作到平稳准确，避免猛烈的换向、停车和启动等操作动作。

    12、吊重捆扎不合理，起吊后重物滑脱，也会造成塔机失稳。例如，起吊大型细长构件或钢筋捆，由于不在重心上，吊重滑落，使臂架承受突然的水平冲击力，导致屈曲失稳破坏。因此，吊运重物时不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时应将吊物吊离地面0.5米左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点、吊具无问题后，方可指挥操作。

    13、钢丝绳打扭乱绳严重，没及时排除，强行使用；或钢丝绳沾上砂粒，又没有抹润滑油，磨损严重。有断股现象，又没有及时更换引起断绳；因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，又没有及时更换，在满载或超载起吊时引起断绳；钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出；由于钢丝绳、吊具破坏产生反弹后倾导致塔机失稳倾覆。应加强钢丝绳、吊具的检查和保养。

    14、塔机超高使用，不经咨询计算随意增加架设高度；当附着距离超过标准设计，任意将附着杆加长去解决远距离附着，结果撑杆处于受压和自重横弯的联合作用下，撑杆失稳造成倒塔；塔机附着时，没有设置结实可靠的附着支点，当附着受力时，把支点毁坏，导致塔机失稳变形而发生重大事故。安装附着撑杆前，预埋锚固件的钢筋混凝土应养护，砼强度必须达到规定要求方可安装；附着锚固应按使用说明书规定执行，如有变动应经设计计算防止塔机失稳酿成事故。

    15、在拆塔和降塔时粗心大意，没有注意调节平衡就拆除回转下支座与标准节连接螺栓，进行起吊，结果导致不平衡力矩失控，而发生塔机失稳倾覆。塔机装、拆、顶升及装拆附着装置过程都是容易引发塔机失稳的重要环节，必须严密注意。拆装人员必须经过专业培训考核持证上岗，施工作业前应进行详细安全技术交底，应严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定程序进行装拆，同时还要加强督促检查防止粗心大意马虎行事。

    16、非工作状态时回转机构没有保证臂架自由回转，在塔机上安装和悬挂标语、广告牌等挡风物件，在风向与臂架轴线方向一致时，造成风载荷由臂架吹向平衡重，增大非工作状态本已很大的后倾力矩，严重时造成塔机失稳倾覆。每班作业后，应保证臂架非工作状态时能自由回转；严禁在塔机金属结构上安装或悬挂标语、广告牌等挡风物件。

    施工现场塔式起重机失稳的原因还有很多，本文无法一一列举，如何预防塔机失稳问题，应当从机械结构设计的合理性，设备制造质量的控制，安装和使用的规范性，日常维护保养和检验、检测等各个环节进行控制，塔机失稳最主要原因在于不正确使用，因此要重视塔机安全管理，在使用过程中认真执行规范标准，要进行经常性的检查，杜绝隐患降低故障率，要加强责任心和操作工人技术培训，杜绝人为的不安全因素，只有这样才能真正地预防和控制塔机失稳倾覆事故的发生。