3 保持摊铺室内混合料数量恒定
    摊铺室内沥青混合料数量的最佳范围是沥青混合料高过螺旋分料器的半径、不超过其直径。沥青混合料过少，使摊铺层达不到要求的厚度;过多了除损坏螺旋分料器外，材料涌积到螺旋分料器两头、积聚在两端面板处，将会被挤实而冷凝变硬。这样将会使摊铺带两边缘形成隆条，影响沥青路面的平整度。如果为避免该现象的产生而提升熨平板使材料多向后移送，则会造成波浪形的摊铺层。因此，在摊铺过程中，应随时观察摊铺室的沥青混合料数量，随时调整出料闸门的开度及刮板输送器的输送能力，以保持摊铺室内沥青混合料的数量恒定。

    4 混合料分布的控制
    装有液压伸缩熨平板的沥青摊铺机，由于构造原因，熨平板加宽后螺旋分料器的宽度较实际摊铺宽度小，即螺旋分料器宽度=最大摊铺宽度-伸缩量。凡螺旋分料器够不到的空间，只有待螺旋分料器布料高度达到一定后才流至两侧。因此沥青摊铺机的载荷加大了，给行走带来困难，稍不注意，就会使沥青摊铺机无法前进。所以要控制好沥青混合料的分布，可采用小的出料闸门开度、高的布料速度，通过螺旋分料器的甩力将沥青混合料分布得尽可能远一些，这样可使布料高度减小，达到降低沥青摊铺机行驶阻力的目的。

    5 振捣器的控制
    振捣器的振动给沥青摊铺机的摊铺带来不同程度的影响，特别是宽而薄的面层。过高的振动频率会产生共振，使熨平板产生不稳定的状态、改变熨平板的工作仰角，影响摊铺质量。同时，也会使沥青摊铺机加速损坏。因此，要根据不同沥青路面铺筑厚度选择最佳振动频率。另外，为减少沥青摊铺机的起步阻力，起步时暂不施振，待沥青摊铺机正常运行后再进行振捣。

    6 清除撒料
    自卸车向沥青摊铺机接料斗卸料时应注意对准接料斗，防止将沥青混合料撒在外边。若沥青摊铺机前部堆积了散料，必须立即予以清除，否则会破坏沥青路面的平整度。
    摊铺作业是一个技术性很强的工作，影响作业质量的因素很多，归纳起来有以下几点:
    1)沥青混合料的级配，拌和质量及温度;
    2)路基的质量(平整度、密实度等);
    3)参考基准的精度、平衡梁的精度;
    4)沥青混合料的连续、均匀供应;
    5)配套机械的配合协作;
    6)摊铺的宽度、厚度、速度的选定;
    7)振捣、熨平装置的磨损变形;
    8)施工工艺及驾驶员的操作技术。

    7 结语
    沥青路面的摊铺作业是一项比较系统的工作，作业质量受各种条件的制约，从设计、施工工艺、材料质量、拌制、运输、沥青摊铺机技术状况、操作水平和人员协作等各个环节都对沥青路面铺筑质量产生一定的影响。不言而喻，沥青摊铺机操作手的操作技术及熟练程度至关重要，应该受到施工单位的特别重视。