3.3施工升降机的维护保养
1)按规定进行班前和班后的保养工作。作业前检查后,应在全高度内试运行一次,雨后还应检查各电气元件的受潮情况。发现问题及时处理。
2)检查和确保上下左右滚轮紧固可靠,齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动。
3)检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关超高、地面、对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常,并分别试验断路动作。
4)检查制动器制动行程和分离的灵敏度,运行中应无噪音和过热现象。
5)检查电缆、漏电保护器功能应可靠,保护接地应无断路,外接配电箱无电焊机负载。
6)检查所有导轨井架结构连接螺丝应无松动、变形、焊口断裂等现象。
7)定期检查齿条钢丝绳、变频调速装置及液压升降机的液压系统并规定进行保养。
8)做好全机清洁工作,并按规定,进行润滑作业。
3.4施工升降机的故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
按“上升”“下降”按钮,吊笼不动 | 1.电源断电或控制回路螺旋熔断器烧毁 2.单、双行门未关严 3.急停开关或锁开关未接通 4.热继电器脱扣 5.过载或超速,将下极限开关或限速开关碰开 6.制动器直流电源断路 7.线路电阻烧坏 8.吊笼严重过载 | 1.接通电源或更换螺旋熔断器 2.将门关严 3.接通开关 4.检查电动机无过热现象后,将热继电器脱扣复位 5.将开关复位 6.更换熔断器 7.更换电阻 8.减少部分载荷 |
按快速“上升”“下降”按钮,吊笼不快速运行 | 1.断绳开关断开 2.快速上升接触器损坏 | 1.调整并接通断绳开关 2.修理或更换接触器 |
制动器温升过高 | 1.制动片间隙过小 2.直流电源电压不够 | 1.调整间隙 2.调整电阻 |
传动机构温升过高 | 1.润滑油变质或不足 2.吊笼运行有异常摩擦阻力 | 1.清洗箱体,更换新油或添加 2.找出异常摩擦阻力原因并及时排除 |
电动机温升过高 | 1.启动运行过于频繁或超载运行 2.制动分离不完全 | 1.尽量减少启动次数,不超载运行 2.调整制动片间隙 |
蜗轮箱联轴节发生抖动 | 1.键与键槽配合不当或磨损 2.电动机与蜗轮箱同心度差 | 1.重新配键安装 2.调整同心度 |
满载上升或空载下降时启动加速困难 | 1.供电电压过低或起动时供电线路阻降损耗过大 2.三相电源主线接头或开关有松动 | 1.调整供电电压,检查线路,阻降损耗原因,予以排除 2.检查主线接头、端子、开关等处,予以紧固 |
制动时吊笼有颤抖冲击 | 1.齿轮与齿条间隙过大,制动时有往复间撞击 2.导向滚轮与导轨接触不均匀 | 1.调整传动机构的偏心套及平衡滚轮,使啮合间隙合适 2.调整导向滚轮偏心轴的位置,使滚轮接触均匀 |
在正常运行中,限速器有敲击声,甚至发生制动现象 | 1.限速器拉簧松弛或跌落 2.严重超载 3.制动片磨损过甚,制动器间隙过大 | 1.更换拉簧,重新调整限速器的工作速度 2.减少负荷 3.更换制动摩擦片,调整间隙 |