1、建立和完善规章制度

　　(1)建立起重机使用维护制度。操作者、维修工必须经过培训、考试，取得操作证方可上机。使用中要严格遵守操作规程和安全注意事项。

　　(2)认真执行交接班制度，做好运行记录，及时排除故障。

　　(3)定期进行保养与检查，发现隐患及时处理，按计划进行检修。

　　(4)对违反操作规程的要批评教育及进行相应处罚。对不负责任又造成重大事故的还应严肃处理，必要时依法惩处。

　　2．保持操作人员相对稳定

　　操作人员必须熟悉所操纵的起重机的结构与性能，掌握保养与检查的基本要求，熟练操作技能，并要有较强的责任心。

　　3．掌握统一的指挥信号

　　起重机操作人员和专职或兼职起重工（挂钩工）都应认真学习和执行GB5082《起重吊运指挥信号》，按统一的手势信号、旗语信号和音响信号进行指挥与作业。

　　4．遵守规章制度

　　起重机操作人员必须遵守有关规章制度和操作要求，集中精力，保障安全运行，必须做到“十不吊”。

　　(1)超过额定负荷不吊；

　　(2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊；

　　(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)吊挂重物直接进行加工时不吊；

　　(5)歪拉斜挂不吊；

　　(6)工件上站人或工件上放置有活动物的不吊；(7)对具有爆炸性物品不吊；

　　(8)带棱角的物体未垫好（可能造成钢丝绳磨损或割断）不吊；(9)埋在地下的物体不拔吊；

　　(10）违章指挥时不吊。

　　5．做好设备保养，掌握正确操作方法

　　(1)认真进行定期保养。起重机应在规定日期内进行维护、保养和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起事故。对起重设备的保养包括检查、调整、润滑、紧固、清洗等工作。起重机定期保养分为：日常保养、一级保养和二级保养。

　　①日常保养。包括清扫司机室和机身上的灰尘和油污；检查制动器间隙是否合适；检查连轴器上的键及连接螺栓是否紧固；检查各种安全装置是否灵敏可靠；检查制动带及钢丝绳的磨损情况；检查控制器的触头是否密贴吻合。

　　②一级保养（每月进行一次）。包括滚动轴承加油润滑；检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固；检查所有电器设备的绝缘情况；检查减速器和液压制动装置的油量及润滑情况。

　　③二级保养（每半年进行一次）。除一级保养内容外，还包括去除润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承，加润滑脂；减速箱和液压制动装置的油质若变坏，应予更换，若油量不足则加油至规定标志；检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上固定情况。